[發明專利]不銹鋼專用連鑄結晶器高溫潤滑劑

無效

• 申請號: 201010140834.4
• 申請日: 2010-04-07
• 公開（公告）號: CN101831343A
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發明（設計）人: 李書成;李偉鋒
• 申請（專利權）人: 河南省西保冶材集團有限公司
• 主分類號: C10M103/00
• 分類號: C10M103/00;B22D11/07;C10N50/08;C10N40/24
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 季發軍

技術領域

本發明屬于冶金輔料技術領域，具體涉及一種不銹鋼專用連鑄結晶器高溫潤滑劑。

背景技術

隨著不銹鋼的產量的提高，并且不銹鋼在高效連鑄生產中對鋼水的化學成份和各項物理性能要求十分苛刻，且不銹鋼用高效連鑄結晶器潤滑劑對連鑄質量起著比較關鍵的作用，因此對不銹鋼及高效連鑄用結晶器潤滑劑的理化性能要求十分高。

廣州聯眾不銹鋼，鑄機斷面：200×1280；拉坯速度：1.0-1.4米/min；型號：XBBC-1。鋼液在結晶器彎月面處的凝固坯殼隨溫度下降發生包晶反應(L+δ→γ)，同時伴有較大的體積收縮(其凝固收縮量是碳素鋼的2.1倍)。坯殼與結晶器銅壁之間形成寬度不均勻的氣隙，導出的熱流變小(其本身的導熱系數比碳素鋼要小18％)，形成不均勻的初始坯殼。導致在連鑄過程中凝固坯殼厚度不均勻，坯殼強度不夠無法承受在拉坯過程出現的摩擦力。鑄坯表面易出現凹陷，嚴重影響鑄坯表面質量，通過修復后降低了材料的收得率。

發明內容

本發明提供一種解決鑄坯表面缺陷和降低材料收得率的問題的不銹鋼專用連鑄結晶器高溫潤滑劑。

一種不銹鋼專用連鑄結晶器高溫潤滑劑，它由以下組份組成，硅灰石、碳酸鋇、碳酸鈉、螢石、錳礦粉、鋁礬土粉、碳黑、鐵泥、膨土、石英粉，其質量成分比分別是50.6％、1.4％、8％、15％、6％、8％、4％、5％、2％，上述原料經配比、均化、攪拌、過濾、干燥、噴霧除塵、冷卻得成品。

所述不銹鋼專用連鑄結晶器高溫潤滑劑中，包括以下成份，Li₂O重量百分比0.6～1.0％，MgO的質量百分比2.0～3.0％，Fe₂O₃的質量百分比為0～1.5％，二元堿度(CaO/SiO₂)為1.0～1.3，其余為SiO₂、CaO、Al₂O₃、R、R₂O、F^-、C_固和雜質，其質量百分比：SiO₂?26.50～30.50％；CaO3?1.5～35.5％；Al₂O₃?4.5～6.5％；R1.05～1.15％；R₂O?9.00～11.50％；F^-?6.00～8.00％；C_固1.50～2.50％；雜質6.50～11.50％。

由于本發明根據不銹鋼專用連鑄結晶器的特點將硅灰石、碳酸鋇、碳酸鈉、螢石、錳礦粉、鋁礬土粉、碳黑、鐵泥、膨土、石英粉，經嚴密論證以如上比例分別為50.6％、1.4％、8％、15％、6％、8％、4％、5％、2％，經配比、均化、攪拌、過濾、干燥、噴霧除塵、冷卻得成品，所述成品具有較低的熔點、粘度、凝固溫度和較快的熔化速度，在保證連鑄速度的前提下縮短了鋼水澆注至軋制帶材的煉鋼過程，導致在連鑄過程中凝固坯殼厚度不均勻，坯殼強度不夠無法承受在拉坯過程出現的摩擦力。鑄坯表面易出現凹陷，嚴重影響鑄坯表面質量，通過修復后降低了材料的收得率。

具體實施方式

實施例一：

一種不銹鋼專用連鑄結晶器高溫潤滑劑，它由以下組份組成，硅灰石、碳酸鋇、碳酸鈉、螢石、錳礦粉、鋁礬土粉、碳黑、鐵泥、膨土、石英粉，其質量成分比分別是50.6％、1.4％、8％、15％、6％、8％、4％、5％、2％，上述原料經配比、均化、攪拌、過濾、干燥、噴霧除塵、冷卻得成品。

所述不銹鋼專用連鑄結晶器高溫潤滑劑中，包括以下成份，Li₂O重量百分比0.7％，MgO的質量百分比2.7％，Fe₂O₃的質量百分比為0.5％，二元堿度(CaO/SiO₂)為1.27，其余為SiO₂、CaO、Al₂O₃、R、R₂O、F^-、C_固和雜質，其質量百分比：SiO₂?27.50％；CaO35％；Al₂O₃?4.6％；R1.08％；R₂O?11.32％；F-7.50％；C_固2.40％；雜質6.70％。

實施例二：