[發明專利]一種巨型環狀鋼結構的施工方法無效
| 申請號: | 201010140441.3 | 申請日: | 2010-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN101812925A | 公開(公告)日: | 2010-08-25 |
| 發明(設計)人: | 郭彥林;王小安;竇超;蘭濤;田廣宇;趙思遠;張博浩 | 申請(專利權)人: | 清華大學 |
| 主分類號: | E04G21/14 | 分類號: | E04G21/14;E04G21/12;E04B1/34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 巨型 環狀 鋼結構 施工 方法 | ||
1.一種用于巨型環狀鋼結構的施工方法,其特征在于,是在一個由巨型環狀鋼結構與一 系列施工輔助設備組成的施工環境中,按照下述步驟實現的:
步驟1:組建該施工方法所需的施工環境:所述施工環境由巨型環狀鋼結構與一系列施 工輔助設備組成,所述施工輔助設備包括:拼裝胎架、加強索、鋼壓盤、A字形支承架、起 吊索、背索、穿心式張拉千斤頂、攬風繩,均為通用設備;步驟1具體按步驟1.1~1.4進行:
步驟1.1:拼裝所述巨型環狀鋼結構,具體操作方法如下:首先在施工場地上布置拼裝胎 架;然后以拼裝胎架為支撐點,拼裝所述巨型環狀鋼結構,此過程按照設計給定要求進行; 在拼裝完成后,在所述巨型環狀鋼結構的底部安裝兩個腳;所述巨型環狀鋼結構僅在兩個腳 處與基礎連接,且兩個腳與基礎的連接均處理為鉸接;兩個腳與基礎連接的兩個鉸接支座的 連線為軸線AB;
步驟1.2:對所述巨型環狀鋼結構進行加強,具體按步驟1.2.1~1.2.2進行:
步驟1.2.1:在所述巨型環狀鋼結構內側,每隔45°角度布置兩道加強索,共布置8道加 強索,具體操作方法為:在所述巨型環狀鋼結構內側,在與軸線AB垂直方向布置第一加強 索(5-1)和第二加強索(5-2),按順時針方向,在與第一加強索(5-1)和第二加強索(5-2)呈45°夾角 方向布置第三加強索(5-3)和第四加強索(5-4),在與第一加強索(5-1)和第二加強索(5-2)呈90° 夾角方向布置第五加強索(5-5)和第六加強索(5-6),在與第一加強索(5-1)和第二加強索(5-2)呈 135°夾角方向再布置第七加強索(5-7)和第八加強索(5-8);每根加強索的兩端均連接于所述巨 型環狀鋼結構的內側,8道加強索均相交于巨型環狀鋼結構中心點M;在安裝每根加強索時, 均通過張拉方法使其產生預張力;
步驟1.2.2:在所述巨型環狀鋼結構中心點M處,使用鋼壓盤夾持加強索,即使用9塊鋼 板將第一至第八加強索夾持形成一個節點,具體操作方法為:首先,自下往上,將9塊鋼板 編號為第一鋼板(6-1)、第二鋼板(6-2)、第三鋼板(6-3)、第四鋼板(6-4)、第五鋼板(6-5)、第六 鋼板(6-6)、第七鋼板(6-7)、第八鋼板(6-8)、第九鋼板(6-9);然后,將第八加強索(5-8)夾于第 一鋼板(6-1)與第二鋼板(6-2)之間,將第二加強索(5-2)夾于第二鋼板(6-2)與第三鋼板(6-3)之間, 將第四加強索(5-4)夾于第三鋼板(6-3)與第四鋼板(6-4)之間,將第六加強索(5-6)夾于第四鋼板 (6-4)與第五鋼板(6-5)之間,將第七加強索(5-7)夾于第五鋼板(6-5)與第六鋼板(6-6)之間,將第 一加強索(5-1)夾于第六鋼板(6-6)與第七鋼板(6-7)之間,將第三加強索(5-3)夾于第七鋼板(6-7) 與第八鋼板(6-8)之間,將第五加強索(5-5)夾于第八鋼板(6-8)與第九鋼板(6-9)之間,這樣同一 方向的兩根加強索在巨型環狀鋼結構中心點M處上下錯開;將9塊鋼板上下對齊,在每塊鋼 板周邊上下對應的位置上開螺栓孔,高強螺栓穿過9塊鋼板,擰緊高強螺栓,將9塊鋼板與 8根加強索連為一體,形成一個節點;
步驟1.3:架設A字形支承架,安裝背索、起吊索、穿心式張拉千斤頂,具體按步驟1.3.1~ 1.3.3所述進行:
步驟1.3.1:在與軸線AB平行相距L距離處架設A字形支承架,A字形支承架與巨型環 狀鋼結構分別位于軸線AB的兩側,其中d/5≤L≤d/2,d為所述巨型環狀鋼結構的高度;A 字形支承架由兩個格構柱組成,兩個格構柱在頂部連接,柱腳均與基礎處理為鉸接;兩格構 柱的軸線形成夾角β,其中20°≤β≤40°;兩格構柱的軸線形成一個平面,在安裝時調整該平面 與豎直面形成夾角γ,并使A字形支承架向軸線AB一側傾斜,其中γ取為5°;
步驟1.3.2:在A字形支承架遠離軸線AB的一側布設背索,背索的一端與A字形支承架 的頂部連接,另一端在工程場地地面上錨固;
步驟1.3.3:布置穿心式張拉千斤頂,并安裝起吊索,具體操作方法如下:首先在A字形 支承架的頂部布設3個穿心式張拉千斤頂;然后安裝3根起吊索,分別為第一起吊索(8-1)、 第二起吊索(8-2)、第三起吊索(8-3),這3根起吊索的一端分別穿過3個穿心式張拉千斤頂, 第一起吊索(8-1)和第二起吊索(8-2)的另一端連接在所述巨型環狀鋼結構上,第三起吊索(8-3) 的另一端連接在鋼壓盤上焊接的耳板上;第一起吊索(8-1)及第二起吊索(8-2)在所述巨型環狀 鋼結構上的連接位置分別是第五加強索(5-5)的兩端與所述巨型環狀鋼結構的連接位置;
步驟1.4:安裝攬風繩:在所述巨型環狀鋼結構上安裝第一攬風繩(13-1)和第二攬風繩 (13-2),兩根攬風繩在所述巨型環狀鋼結構上的連接位置分別是第五加強索(5-5)的兩端與所述 巨型環狀鋼結構的連接位置,兩根攬風繩的另一端均錨固在地面上,錨固點位于軸線AB遠 離A字形支承架一側的工程場地上;
步驟2:對巨型環狀鋼結構實施旋轉起扳:在起吊過程,以所述巨型環狀鋼結構的兩個 腳與基礎連接的兩個鉸支座的連線中點O與所述巨型環狀鋼結構中心點M這二者的連線OM 與水平面的夾角α為控制參數;
在起吊初始狀態,α=α1;其中,α1由所述巨型環狀鋼結構的拼裝位置確定,為設計給定 值;
在起吊終止狀態,α=α2;其中,α2由所述巨型環狀鋼結構的目標位置確定,為設計給定 值;
控制3個穿心式張拉千斤頂對第一起吊索(8-1)、第二起吊索(8-2)、第三起吊索(8-3)同步 進行張拉,使控制參數α從α1變為α2;
步驟3:按照設計給定要求補全所述巨型環狀鋼結構底部缺失的桿件,并補澆底部混凝 土基礎,將所述巨型環狀鋼結構固定在混凝土基礎之上;最后拆除所有的施工輔助設備,完 成所述巨型環狀鋼結構的施工。
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