[發明專利]一種去除納米氧化鋁模板背面金屬鍍層的裝置及其方法

無效

• 申請號: 201010138840.6
• 申請日: 2010-04-01
• 公開（公告）號: CN101812707A
• 公開（公告）日: 2010-08-25
• 發明（設計）人: 賈沖;馮克寶;陳翌慶;蘇勇;張建康
• 申請（專利權）人: 合肥工業大學
• 主分類號: C25D5/48
• 分類號: C25D5/48;B24B27/033
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101
• 代理人: 汪祥虬

技術領域

本發明屬于去除金屬鍍層技術領域，具體涉及利用磁力攪拌器去除納米氧化鋁模板背 面金屬鍍層的裝置及其方法。

背景技術

采用納米氧化鋁模板作為合成納米材料的模板時，通常要在其背面濺射上金屬鍍層 (金、銀或銅)作為電鍍時的一個工作電極，當電鍍結束后該金屬鍍層需要去除。目前通 常采取用鑷子夾住蘸有納米氧化鋁粉的酒精棉球在金屬鍍層上適度反復擦拭直至該鍍層被 完全去除為止。但這種做法存在著以下缺點：一是將一個金屬鍍層完全去除通常需要2小 時以上，勞動強度大且效率低下；二是由于實驗所用的氧化鋁模板非常薄，只有幾十個微 米左右，強度極差，擦拭過程中若用力稍微過大或不均勻，極易將氧化鋁模板擦破，使整 個實驗前功盡棄；三是納米氧化鋁粉末未能回收再利用，造成浪費。

發明內容

本發明提出一種去除納米氧化鋁模板背面金屬鍍層的裝置及其方法，以達到快速便捷 地去除納米氧化鋁模板背面金屬鍍層的目的。

本發明的去除納米氧化鋁模板背面金屬鍍層的裝置，包括工作盤4上置有磁力攪拌子 2、工作盤4內裝有連接調速開關7的電動機6及由該電動機6帶動的條形磁鐵5所共同構 成的磁力攪拌器；其特征在于所述磁力攪拌子2外包裹著1-5mm厚的酒精棉1；該酒精棉 1為用酒精浸過的脫脂棉。

本發明的去除納米氧化鋁模板背面金屬鍍層的方法，其特征在于將納米氧化鋁模板3 背面的金屬鍍層面朝上地置于磁力攪拌器工作盤4上，在金屬鍍層表面撒上耐磨粉末；將 以1-5mm厚的酒精棉1包裹的磁力攪拌子2放在金屬鍍層上；開動磁力攪拌器，至觀察到 金屬鍍層被去除到所需要求時，關閉磁力攪拌器。

所述金屬鍍層可為金鍍層，銀鍍層或銅鍍層。

可以先將包裹著酒精棉1的磁力攪拌子2置于容器8中，再將該容器8置于磁力攪拌 器的工作盤4上，以方便在容器8中回收耐磨粉末。

所述耐磨粉末可選自納米氧化鋁粉末、二氧化硅粉末或碳化硅粉末；按每塊需要去除 金屬鍍層的直徑在5-15mm的納米氧化鋁模板，所需耐磨粉末的用量在0.1-1g為宜。

為避免磁力攪拌子在磁力攪拌器開動瞬間發生跳動損壞模板，可先通過調速開關7將 電動機6的轉速調到最小，當磁力攪拌子轉動穩定后，再緩慢調大轉速，直至觀察到金屬 鍍層被去除到所需要求時，再將轉速慢慢地調小至最小，最后再關閉。

本發明的裝置之所以要在磁力攪拌子外包裹1-5mm厚的酒精棉，是因為酒精棉能起到 緩沖保護層的作用，可以有效保護模板在操作過程中不被磁力攪拌子損傷，因為磁力攪拌 子在高速旋轉時對模板用很大的沖擊力，不包裹酒精棉的磁力攪拌子直接與模板表面碰撞 接觸容易損傷模板；而且，酒精棉由于浸了酒精，容易吸附耐磨粉末，增大了摩擦力，可以 加快金屬鍍層的去除；包裹在磁力攪拌子外的酒精棉厚度在1-5mm之間為宜，因為當酒精 棉的厚度小于1mm時難于發揮緩沖保護層的作用，而厚度大于5mm時則不利于磁力攪拌子 的轉動。

為方便回收耐磨粉末以再利用，可先將氧化鋁模板背面的金屬鍍層面朝上固定在容器 的底面上，再將該容器置于磁力攪拌器工作盤上，然后將用酒精棉包裹的磁力攪拌子放在 金屬鍍層上，再開動磁力攪拌器；這樣可將使用過后的耐磨粉末方便地收集在容器內，便 于回收再利用。

本發明的裝置由于巧妙地利用了現有的磁力攪拌器，在其磁力攪拌子外包裹了1-5mm 厚的酒精棉，將去除納米氧化鋁模板背面金屬鍍層的手工操作轉變為機械操作，完全去除 一個金屬鍍層只需10-50分鐘，在顯著提高工作效率的同時大大降低了操作人員的勞動強 度；由于酒精棉包裹的磁力攪拌子本身的質量較小，且在磁力攪拌子轉動過程中是由包裹 在磁力攪拌子外面的酒精棉在與模板接觸，對模板的施力較為均勻，可以有效避免模板由 于人工去除用力過大或不均勻而破損問題；容器的使用能夠方便的回收耐磨粉末，以提高 其利用率。

附圖說明

圖1為本發明的去除納米氧化鋁模板背面金屬鍍層裝置的配置示意圖。

圖2為在磁力攪拌器的工作盤上置有容器的本發明的裝置示意圖。

具體實施方式：

實施例1：納米氧化鋁模板背面金鍍層的去除