[發明專利]輸液器組裝工藝

無效

• 申請號: 201010138288.0
• 申請日: 2010-04-02
• 公開（公告）號: CN101797407A
• 公開（公告）日: 2010-08-11
• 發明（設計）人: 宋振生;邢玉珊;文世昌;丁文學;李君;從日楠
• 申請（專利權）人: 山東威高集團醫用高分子制品股份有限公司
• 主分類號: A61M5/14
• 分類號: A61M5/14
• 代理公司: 威海科星專利事務所 37202
• 代理人: 王元生

技術領域

本發明涉及一種醫療器械的制造工藝，具體地說是一種輸液器組裝工藝。

背景技術

我們知道，一次性使用輸液器是常用的醫療器械，其一般包括穿刺器、滴斗、流量調節器、藥液過濾器，由導管將它們串連在一起。在輸液器的加工領域里，輸液器的整體組裝工藝包括傳統的組裝、測漏、包裝等幾大工藝步驟。隨著越來越多的機械化、自動化設備的出現，加工工藝越來越簡化、越來越自動化。但目前都是個別部件的自動化，例如導管自動擠出、配件自動注塑等。目前，擠出的導管切割為一定的長度，而后將穿刺器、滴斗、流量調節器、藥液過濾器等半成品配件與敞開的長的導管連接、組裝，在包裝裝袋之前進行導管的纏繞，然后裝袋。組裝、測漏、包裝等各工藝步驟相對為獨立的工序，每道工序之間，零部件需要來回周轉，費時費力，生產效率低，勞動成本高。產品的整體制造工藝設計上還存在許多不足之處。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服上述現有技術的不足，提供組裝工藝合理，減少各工序之間的來回周轉，生產效率高，工作可靠的輸液器組裝工藝。

本發明解決上述技術問題采用的技術方案是：一種輸液器組裝工藝，其包括導管擠出、配件組裝、測漏、包裝四個步驟，配件組裝是將組裝完成的穿刺器、滴斗、流量調節器、藥液過濾器半成品配件直接組裝在導管上，其特征是：導管在擠出、切割之后直接纏繞，并用膠條定型，導管在配件組裝、測漏、包裝操作過程中一直保持纏繞狀態。測漏之后導管連通其它配件直接包裝裝袋成輸液器產品。包裝時，將產品配件順著導管纏繞的圓圈走向繞成成圈產品，然后裝袋即可。

本發明由于導管擠出、切割之后直接纏繞，并用膠條定型，在以后的操作過程中一直保持纏繞狀態，對照現有技術，組裝方便，減少了組裝后的纏管操作、減少了工序之間的周轉，很大程度提高了生產效率。本發明將導管擠出、切割、纏繞、組裝、測漏、包裝有效組合，減少各工序之間的來回周轉，也減少各工序的積壓庫存，生產效率高，工作可靠。

附圖說明

下面結合附圖對本發明進一步說明。

圖1是本發明工藝流程示意圖。

圖2是本發明生產產品示意圖。

圖1中I.擠出機，II.自動纏管機，III.自動組裝流水線。

具體實施方式

從圖1中可以看出，一種輸液器組裝工藝，其包括導管擠出、配件組裝、測漏、包裝四個步驟。

本發明導管在擠出機I擠出、切割之后直接纏繞，并用膠條定型，導管在配件組裝、測漏、包裝操作過程中一直保持纏繞狀態。配件組裝是將組裝完成的穿刺器、滴斗、流量調節器、藥液過濾器半成品配件直接組裝在導管上。測漏之后導管連通其它配件直接包裝裝袋成輸液器產品。如圖2所示。包裝時，將產品配件順著導管纏繞的圓圈走向繞成成圈產品，然后裝袋即可。

如圖1所示，擠出機I與傳統的操作沒有區別，擠出機進行導管擠出、自動裁管的操作。擠出的導管裁切后直接進入自動纏管機II，自動纏管機II將擠出的導管纏繞成固定大小的圈裝，并用膠條進行固定定型。在以后的操作過程中，纏繞的導管均保持該狀態。自動纏管機II將導管纏繞成如圖中所示形狀后，落入流水線輸送皮帶上。自動組裝流水線III主要包括組裝、氣測測漏、包裝三部分操作。流水線的操作人員將組裝完成的半成品配件，如：穿刺器、滴斗、流量調節器、藥液過濾器等，直接組裝在導管上，組裝好的產品順著流水線進入測漏，測漏合格的產品順著流水線進入包裝操作，包裝操作人員只需將產品配件順著導管纏繞的圓圈走向繞成成圈產品，然后裝袋即可。最后在封口機的部分進行包裝封口，并出凈化車間。

本發明由于導管擠出、切割之后直接纏繞，并用膠條定型，在以后的操作過程中一直保持纏繞狀態，將導管擠出、切割、纏繞、組裝、測漏、包裝有效組合，減少各工序之間的來回周轉，也減少各工序的積壓庫存，生產效率高，工作可靠。