[發明專利]燃煤鍋爐煙氣同步除塵脫硫及其粉煤灰的綜合利用有效
| 申請號: | 201010137024.3 | 申請日: | 2010-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN101780374A | 公開(公告)日: | 2010-07-21 |
| 發明(設計)人: | 史漢祥 | 申請(專利權)人: | 史漢祥 |
| 主分類號: | B01D53/86 | 分類號: | B01D53/86;B01D47/02;B01D53/50;C01F7/74 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 燃煤 鍋爐 煙氣 同步 除塵 脫硫 及其 粉煤 綜合利用 | ||
技術領域:
本發明屬于燃煤鍋爐煙氣除塵脫硫及粉煤灰的綜合利用領域。
背景技術:
眾所周知,燃煤鍋爐運行時產生大量煙氣,這種煙氣含有大量成為煙塵的粉煤灰和二 氧化硫,特別是煤粉鍋爐和流化床鍋爐煙氣中粉煤灰含量極高,達8000~80000mg/Nm3。 為了保證不對環境造成污染,在煙氣排入大氣之前必須除去所含的粉煤灰及二氧化硫,即 煙氣除塵、脫硫后才能排入大氣。通常的做法是先除塵,再脫硫,如圖1所示。
煙氣除塵的方法很多,包括:重力除塵、慣性力除塵、離心力除塵、靜電除塵、袋濾 除塵、洗滌除塵等。由于重力、慣性力、離心力除塵效率低,一般只能用于初級除塵;通 常洗滌除塵用于中、小鍋爐煙氣除塵;對于大型鍋爐則用靜電除塵和袋濾除塵。
燃煤煙氣脫硫分為干法、半干法和濕法,濕法因其脫硫效率高、脫硫產物易于再利用, 而應用最多處于主導地位。濕法脫硫所用主體設備脫硫塔與洗滌除塵所用洗滌塔極其相似, 同屬洗滌設備,既可以用于脫硫,也可以起到洗滌除去煙氣中粉塵的作用。
申請號為200910008934.9的專利申請《以粉煤灰為吸收劑吸收煙氣中二氧化硫的方法》 提出了以粉煤灰為吸收劑吸收煙氣中二氧化硫的工藝方法。
申請號為201010123046.4的專利申請《粉煤灰或煉鐵高爐渣用于煙氣脫硫及其綜合利 用技術》闡述了粉煤灰中加入助溶劑和SO2液相催化氧化的催化劑,用去吸收煙氣中SO2, 助溶劑激活粉煤灰中Al2O3使之參與反應,催化劑加速溶于水的SO2氧化成SO3而生成 H2SO4,被激活的Al2O3及重金屬與H2SO4反應生成相應的硫酸鹽。這樣不僅充分利用粉煤 灰中脫硫所需的成分,大幅度降低粉煤灰用量,而且可以回收粉煤灰中的Al及其它重金屬。
申請號為201010123049.8的專利申請《催化氧化脫硫及粉煤灰利用方法》采用液相催 化氧化技術,將煙氣中二氧化硫氧化為三氧化硫,進而生成硫酸,用這種硫酸處理預先加 入助溶劑的粉煤灰,回收其中的鋁元素及其它重金屬元素,形成一套完整的煙氣脫硫及其 粉煤灰綜合利用技術。
如果燃煤鍋爐煙氣的除塵、脫硫過程放在同一煙氣洗滌設備中進行,用加入SO2液相 催化氧化催化劑和助溶劑的洗滌、脫硫液洗滌煙氣,粉煤灰被洗滌下來形成的粉煤灰漿液, 實現煙氣除塵。同時煙氣中的SO2溶入粉煤灰漿液中,在SO2液相氧化催化劑作用下,SO2迅速氧化為SO3,繼而生成H2SO4,煙氣中SO2轉化為H2SO4而從煙氣中分離出來,實現煙 氣脫硫。粉煤灰中堿性氧化物與反應生成相應硫酸鹽其中可溶性硫酸鹽經過濾而與剩余的 粉煤灰分離而得以回收。粉煤灰中大部分以硅酸鋁形態存在的鋁,被助溶劑激活而與新生 成的H2SO4反應生成Al2(SO4)3從粉煤灰中分離出來。這樣就形成了一種燃煤煙氣同步除塵 脫硫及其粉煤灰綜合利用的完整技術。
發明內容:
本發明提出一種將燃煤鍋爐煙氣的除塵、脫硫過程放在同一煙氣洗滌設備中進行的除 塵、脫硫方法。
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