[發明專利]電子氣動噴粉裝置無效
| 申請號: | 201010136647.9 | 申請日: | 2010-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN101817254A | 公開(公告)日: | 2010-09-01 |
| 發明(設計)人: | 滕興鴻;滕天然 | 申請(專利權)人: | 滕興鴻 |
| 主分類號: | B41F23/06 | 分類號: | B41F23/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電子 氣動 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及印刷技術的噴粉裝置,特別涉及一種用于膠印機配套的電子氣動噴粉裝置。
背景技術
在印刷行業中,印刷品進行后加工工序的時間越快越好,但卻受到油墨干燥速度與干燥過程所需時間的制約;特別是需要使用較多的油墨或者紙張吸收油墨的性能較差的印刷品,由于油墨長時間得不到干燥,從而導致紙張蹭臟或與紙堆中剛剛印好的印刷品粘在一起,造成印刷面的破損,在這種情況下使用膠印噴粉是一個非常重要的質量保證環節。
膠印噴粉就像隔離物一樣將紙張分開,給油墨提供了充分的干燥時間,保證了印刷品的印刷質量。因此如何有效提高膠印噴粉技術,是提升膠印機總體技術水平的重要組成部份。
膠印噴粉最為關鍵的技術是粉劑能在規定的印刷范圍、印刷時間內可控、均勻、等量、細膩有效地在印刷品表面形成一層既能保護印刷品表面質量又不妨礙觀感的粉層,為剛印好的印刷晶形成隔離層,在印刷流程中紙堆的高度、重量不斷增加,但噴粉在紙張之間始終起到隔離作用,確保了印刷品表面油墨氧化干燥過程的完成。
目前國內現有的膠印噴粉裝置主要弊端是:噴粉方向及噴粉量不能給予有效的調控,致使粉劑噴撒極不均勻,噴撒范圍得不到有效控制,造成印刷品表面堆粉或缺粉,嚴重影響印刷品的質量,并由于氣流驅動作用,粉塵四處飛揚,對膠印機周邊環境產生嚴重污染,使膠印機本身的檔次大為降低。
發明內容
本發明的目的是設計一種送粉量可調控、噴粉范圍相對可控、噴粉密度均勻細膩的電子氣動噴粉裝置。
為了達到上述目的,本發明采用以下技術解決方案:一種電子控制氣動噴粉裝置,其特征在于它包含儲粉盒、粉劑定量輸送機構、粉劑導入機構、噴粉分配器、噴嘴總成和空氣壓縮機,其中:
所述的粉劑定量輸送機構包含步進電機、送粉凹槽導輪、鋸齒刮板和導輪罩殼,步進電機輸出軸連接送粉凹槽導輪,送粉凹槽導輪裝在導輪罩殼中,所述的導輪罩殼設有粉劑進、出口,導輪罩殼的進口通過漏斗與儲粉盒出口相連接,鋸齒刮板設在導輪罩殼的出口處,并與送粉凹槽導輪中的凹槽相切;
所述的粉劑導入機構包含喇叭型漏粉斗、氣流導入筒和蘑菇狀底座,所述蘑菇狀底座為座身中空、外形為束腰狀結構,束腰形結構與裝配在蘑菇狀底座上的氣流導入筒內壁構成環回式氣流通道,環回式氣流通道與空氣壓縮機出氣口相連接,所述的喇叭型漏粉斗支承在氣流導入筒的上部,喇叭型漏斗入口與所述的導輪罩殼的出口相對應,且二者之間留有微量間隙距離,喇叭型漏粉斗下部延伸管伸入到蘑菇狀底座中孔內,喇叭型漏粉斗、氣流導入筒和蘑菇狀底座三者相交配合部位設有讓氣流通過的縫隙,所述縫隙與環回式氣流通道相連接;
所述的噴粉分配器包含粉劑輸入總管道和若干條粉劑輸出支管道,粉劑輸入總管道和若干條粉劑輸出支管道設在噴粉分配座上,粉劑輸入總管道輸出端與各粉劑輸出支管道輸入端相連接,粉劑輸入總管道輸入端與所述的粉劑導入機構輸出端相連接;
所述的噴嘴總成包含氣流總管、若干噴嘴及若干噴嘴保護罩,氣流總管確上設有若干氣流出口,噴嘴保護罩設在氣流出口上,噴嘴排列布置在氣流總管的氣流出口上,并由噴嘴保護罩罩住,噴嘴保護罩上設有若干出氣口,出氣口與噴嘴出粉口呈一定夾角,噴嘴輸入口通過噴粉氣管與所述噴粉分配器中相應的粉劑輸出支管道輸出端相連接。
與位于氣流總管左、右兩邊的各二個噴嘴相連接的粉劑輸出支管道上設有電磁閥。它可以根據紙張寬度,選擇相應的電磁閥開通或關閉,使噴粉與印刷幅面寬度相吻合
所述的送粉凹槽導輪是指在導輪表面上設有若干環形凹槽結構的導輪,所述的鋸齒刮板是指在刮板的一面上設有若干條鋸齒形刮條的刮板,所述刮條與導輪上的凹槽相配合,使刮條能夠將粉劑從導輪凹槽上刮下,讓粉劑從導輪罩殼的出口送出。
由于采用步進電機控制,使出粉量可通過調節步進電機的轉速進行控制,同時利用送粉導輪的凹槽,使出粉的粉量均勻;另外,采用氣流對粉劑均勻混合和負壓吸納輸送,使送出的噴粉密度均勻細膩;此外,由于噴嘴具備氣簾結構,噴粉范圍相對可控。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。
圖1為本實施例結構原理示意圖。
圖2為本實施例中的粉劑定量輸送機構、粉劑導入機構和噴粉分配器組成的結構示意圖。
圖3為本實施例中的噴嘴總成結構示意圖。
圖4為噴嘴與噴嘴保護罩組成的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,本實施例包含儲粉盒1、粉劑定量輸送機構2、粉劑導入機構3、噴粉分配器4、噴嘴總成5和空氣壓縮機6,其中:
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