[發明專利]高溫釬焊用薄釬焊板翅片部件以及使用其的熱交換器的制造方法

有效

• 申請號: 201010136514.1
• 申請日: 2010-03-12
• 公開（公告）號: CN101839666A
• 公開（公告）日: 2010-09-22
• 發明（設計）人: 鈴木義和;鹿野浩;大原伸昭
• 申請（專利權）人: 古河SKY株式會社
• 主分類號: F28F3/00
• 分類號: F28F3/00;F28F21/08;C22C21/00;B23P15/26
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務所 11105
• 代理人: 岳雪蘭

1.一種高溫釬焊用薄釬焊板翅片部件，由在芯材的兩面接合有焊料的板厚為40～85μm的包覆部件形成，為被實施波紋加工且在高溫下實施釬焊的薄釬焊板翅片部件，其特征在于，

芯材由Al-Mn系合金形成，其中所述Al-Mn系合金含有0.7～1.5mass％的Mn、0.05～0.28mass％的Si、0.05～0.75mass％的Fe、其余部分由Al與不可避免的雜質元素形成；焊料由含有6.0～8.8mass％的Si的Al-Si系合金形成，且焊料的單面平均包覆率為6.5～12.0％，且根據芯材中的Si含量Sic、焊料中的Si含量Sif以及焊料的單面平均包覆率CR由下式(1)所確定的X值為95以下，

X＝CR×(Sif-Sic+0.6)+50×Sic???????????……(1)

其中，芯材中的Si含量Sic、焊料中的Si含量Sif的單位為mass％，焊料的單面平均包覆率CR的單位為％。

2.如權利要求1所述的高溫釬焊用薄釬焊板翅片部件，其特征在于，

所述芯材由Al-Mn系合金形成，其中所述Al-Mn系合金除上述各元素之外，還含有0.05～0.25mass％的Cu、0.3～3.0mass％的Zn這兩者之一或雙方。

3.如權利要求1所述的高溫釬焊用薄釬焊板翅片部件，其特征在于，

所述芯材由Al-Mn系合金形成，其中所述Al-Mn系合金除上述各元素之外，還含有選自0.05～0.25mass％的Ti、0.05～0.25mass％的Zr、0.05～0.25mass％的Cr、0.05～0.25mass％的V中的一種或兩種以上元素。

4.如權利要求1所述的高溫釬焊用薄釬焊板翅片部件，其特征在于，

所述芯材由Al-Mn系合金形成，其中所述Al-Mn系合金中除上述各元素之外，還含有選自0.05～0.25mass％的Cu、0.3～3.0mass％的Zn這兩者之一或雙方、以及0.05～0.25mass％的Ti、0.05～0.25mass％的Zr、0.05～0.25mass％的Cr、0.05～0.25mass％的V中的一種或兩種以上元素。

5.如權利要求1～權利要求4中任一項所述的高溫釬焊用薄釬焊板翅片部件，其特征在于，

在焊料層中，厚度方向的顆粒尺寸超過八成單面平均焊料厚度的Si顆粒，在與焊料厚度方向平行且與翅片部件長度方向平行的截面中，在翅片部件長度方向上的分布密度不超過0.2個/mm。

6.如權利要求1～權利要求4中任一項所述的高溫釬焊用薄釬焊板翅片部件，其特征在于，

該釬焊板翅片部件在材料的達到溫度在超過610℃且為625℃以下的溫度范圍內被實施釬焊。

7.如權利要求5所述的高溫釬焊用薄釬焊板翅片部件，其特征在于，

該釬焊板翅片部件在材料的達到溫度在超過610℃且為625℃以下的溫度范圍內被實施釬焊。

8.一種鋁合金熱交換器的制造方法，其特征在于，

對權利要求1～權利要求4中任一項所述的翅片部件實施波紋加工，且將該被實施了波紋加工的釬焊板翅片部件至少作為結構要素的一部分而組裝熱交換器芯體，以使翅片的最高達到溫度在超過610℃且為625℃以下的范圍內的方式，在非氧化氣氛中進行爐內助焊劑釬焊。

9.一種鋁合金熱交換器的制造方法，其特征在于，

對權利要求5所述的翅片部件實施波紋加工，且將該被實施了波紋加工的釬焊板翅片部件至少作為結構要素的一部分而組裝熱交換器芯體，以使翅片的最高達到溫度在超過610℃且為625℃以下的范圍內的方式，在非氧化氣氛中進行爐內助焊劑釬焊。