[發(fā)明專利]網(wǎng)帶式干燥系統(tǒng)裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010135720.0
• 申請日: 2010-03-30
• 公開（公告）號: CN101788223A
• 公開（公告）日: 2010-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝進艾;黃樹平
• 申請（專利權(quán)）人: 陳品維
• 主分類號: F26B15/18
• 分類號: F26B15/18
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 譚志強

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明涉及干燥系統(tǒng)裝置，特別是一種具有落料回收功能的網(wǎng)帶式干燥系統(tǒng)裝置。

背景技術(shù)

目前所使用的網(wǎng)帶式干燥系統(tǒng)裝置根據(jù)其所設(shè)置網(wǎng)帶輸送層的數(shù)量可分為單層、雙層以及多層網(wǎng)帶式干燥系統(tǒng)，其中網(wǎng)帶輸送層用于放置被干燥的物料，當(dāng)物料隨著網(wǎng)帶輸送層一起運動時，干燥系統(tǒng)裝置的箱體內(nèi)的熱介質(zhì)以一定的流向?qū)Ρ桓稍锏奈锪线M行加熱干燥。

在實際的干燥系統(tǒng)裝置中，網(wǎng)帶輸送層上一般都會設(shè)有網(wǎng)孔，這些網(wǎng)孔能夠方便熱介質(zhì)的流動，使得物料具有良好的加熱干燥效果，但這些網(wǎng)孔的設(shè)置卻帶來了使用上的問題—網(wǎng)帶輸送層的運動過程中有較多體積尺寸小于網(wǎng)孔的物料會漏于干燥系統(tǒng)裝置的箱體底部，即使在雙層或多層網(wǎng)帶式干燥系統(tǒng)中此現(xiàn)象也不能避免。為了能夠清理跌落的物料，傳統(tǒng)的干燥系統(tǒng)一般會在裝置的兩側(cè)設(shè)置有可以打開的清理門，通過人工間隙操作的方式清除箱體底部的落料，但此結(jié)構(gòu)與操作方式帶有明顯的缺陷：

1、在清理時有明顯的死角，藏于死角的物料不能及時清理出箱，長時間在箱內(nèi)烘燥，物料易變質(zhì)，變質(zhì)的物料或丟棄或與普通的物料混合使用，那么必然造成浪費或降低產(chǎn)品品質(zhì)；

2、每次清理間隙時間難把握，若過早清理，清出的料又得不到干燥結(jié)果，若清理過晚，物料則會因烘燥時間長變質(zhì)，影響產(chǎn)品品質(zhì)；

3、因一般的干燥系統(tǒng)考慮到對物料的熱敏性能要求會采用微負(fù)壓操作，那么每次清理門打開時會有大量的冷空氣被吸入，降低整個干燥系統(tǒng)的熱效率，若采用微正壓操作的干燥系統(tǒng)每次打開門清理時，又會有大量的熱氣噴出，造成熱損失，且熱氣體會對操作工人的人身安全造成威脅，同時會影響車間內(nèi)的工作環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種能夠高效安全快速地清理干燥系統(tǒng)裝置箱體底部落料的網(wǎng)帶式干燥系統(tǒng)裝置。

本發(fā)明為解決其問題所采用的技術(shù)方案是：

網(wǎng)帶式干燥系統(tǒng)裝置，包括箱體以及設(shè)置于箱體內(nèi)的網(wǎng)帶輸送線，所述網(wǎng)帶輸送線包括至少一組由上至下放置的網(wǎng)帶輸送層，所述箱體上位于網(wǎng)帶輸送線始端的上方位置處設(shè)有進料口，所述箱體的一側(cè)設(shè)有出料口，所述網(wǎng)帶輸送線的末端與出料口相連，所述網(wǎng)帶輸送線的下方設(shè)有落料回收裝置，所述落料回收裝置的輸出端與出料口連接。

作為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，所述落料回收裝置為鏈?zhǔn)捷斔蛯樱鲦準(zhǔn)捷斔蛯拥倪\動方向與相鄰近的網(wǎng)帶輸送層相同。

進一步，所述鏈?zhǔn)捷斔蛯拥膬蓚?cè)設(shè)有擋板。

所述落料回收裝置和相鄰近的網(wǎng)帶輸送層之間設(shè)有擋料片。

作為本發(fā)明另一種優(yōu)選的實施方式，所述落料回收裝置為刮板式回收裝置。

本發(fā)明的有益效果是：由于本發(fā)明在網(wǎng)帶輸送線的下方設(shè)置有落料回收裝置，從網(wǎng)帶輸送層的網(wǎng)孔跌落的物料會被落料回收裝置回收，并輸送到出料口出箱，因此使用時能夠避免物料直接掉落到箱體的底部，從而避免物料的浪費，節(jié)省人力成本，增加安全性；該落料回收裝置可以通過獨立的傳動裝置對其進行控制，應(yīng)用時可以根據(jù)干燥系統(tǒng)裝置的不同配置以及所干燥物料的不同特性，通過選擇不同結(jié)構(gòu)的落料回收裝置以及加裝不同的傳動裝置使得干燥系統(tǒng)裝置具有最優(yōu)的回收效果，從而保證所回收的物料的干燥特性良好，不會對產(chǎn)品總體品質(zhì)產(chǎn)生影響。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明：

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為鏈?zhǔn)捷斔蛯硬糠值臋M向剖視圖。

具體實施方式

參照圖1，本發(fā)明所提供的網(wǎng)帶式干燥系統(tǒng)裝置，包括箱體1以及設(shè)置于箱體1內(nèi)的網(wǎng)帶輸送線2，其中網(wǎng)帶輸送線2由網(wǎng)帶輸送層3組成，網(wǎng)帶輸送層3的數(shù)量在不同的干燥系統(tǒng)裝置中有所不同，一般為一組、兩組或者三組，在箱體內(nèi)由上至下放置，網(wǎng)帶輸送層3的數(shù)量越多，干燥系統(tǒng)裝置的整體長度越短，為了方便箱體內(nèi)熱介質(zhì)的流動，網(wǎng)帶輸送層3上設(shè)置有均勻分布的網(wǎng)孔。

箱體1上位于網(wǎng)帶輸送線始端的上方位置處設(shè)有進料口4，箱體1的一側(cè)設(shè)有出料口5，網(wǎng)帶輸送線2的末端與出料口5相連，裝置工作時，所干燥的物料從進料口4投放到網(wǎng)帶輸送線2上，物料在網(wǎng)帶輸送線2上經(jīng)熱介質(zhì)干燥后從出料口輸出，當(dāng)網(wǎng)帶輸送線2有多組網(wǎng)帶輸送層3時，物料先分布在最上面一層網(wǎng)帶輸送層上，在第一層網(wǎng)帶輸送層的末端翻落到第二層上，在第二層的末端再翻落到下一層上，如此循環(huán)，直到物料干燥完成后從出料口輸出。上述網(wǎng)帶輸送層的速度可以根據(jù)需要通過它們所連接的傳動裝置進行控制，確保具有最佳的干燥效果。