[發(fā)明專利]具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體及具有鍵帽殼體鍵盤的制法

無效

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• 申請日: 2010-03-26
• 公開（公告）號: CN102198731A
• 公開（公告）日: 2011-09-28
• 發(fā)明（設計）人: 陳志超
• 申請（專利權）人: 毅嘉科技股份有限公司
• 主分類號: B29D19/04
• 分類號: B29D19/04;B41J5/12;H01H13/14
• 代理公司: 天津三元專利商標代理有限責任公司 12203
• 代理人: 高鳳榮

1.一種具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體的制法，其特征在于，其包括下列步驟：

一表色印刷步驟：于一薄膜上印刷一表色層，并進行烘烤；該表色層包括數(shù)個非印刷區(qū)，而該薄膜可透光；

一底色印刷步驟：于該表色層上印刷一底色層，并進行烘烤；

一薄膜熱壓成型步驟：將該薄膜置于一成型模具上進行熱壓成型薄殼作業(yè)；

一樹脂固化步驟：將熱壓成型后的殼體狀薄膜由該成型模具上取下，再置于一透明模具上并涂布一紫外光固化樹脂，經(jīng)一紫外光照射后固化，于該底色層上形成一紫外光固化樹脂層；

一沖切步驟：將具有該紫外光固化樹脂層的薄膜由該透明模具上取下，并進行預定位置的沖切，形成數(shù)個鍵帽殼體。

2.根據(jù)權利要求1所述的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體的制法，其特征在于：所述薄膜熱壓成型步驟是利用氣體壓力向該成型模具方向進行施壓，而使高溫下軟化的薄膜貼附于該成型模具上。

3.根據(jù)權利要求1所述的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體的制法，其特征在于：所述成型模具是由一公模及一母模組成，該薄膜熱壓成型步驟是利用該公模及該母模的加熱后壓合，而使薄膜貼附于該成型模具上。

4.根據(jù)權利要求1所述的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體的制法，其特征在于：所述沖切步驟是利用一沖切模具而對具有該紫外光固化樹脂層的薄膜進行沖切。

5.根據(jù)權利要求1所述的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體的制法，其特征在于：所述沖切步驟是利用一激光切割的方式而對具有該紫外光固化樹脂層的薄膜進行沖切。

6.根據(jù)權利要求1所述的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體的制法，其特征在于：所述表色印刷步驟又包括一字符顏色印刷步驟：在印刷該表色層后，于至少一非印刷區(qū)上印刷一顏色層，并進行烘烤。

7.根據(jù)權利要求6所述的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體的制法，其特征在于：所述表色印刷步驟又包括一字符多色印刷步驟：于未印刷該顏色層的至少一非印刷區(qū)上印刷另一顏色的顏色層，并進行烘烤。

8.根據(jù)權利要求7所述的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體的制法，其特征在于：所述字符多色印刷步驟是至少再重覆一次。

9.一種具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體鍵盤的制法，其特征在于，其包括下列步驟：

一表色印刷步驟：于一薄膜上印刷一表色層，并進行烘烤；該表色層包括數(shù)個非印刷區(qū)，而該薄膜可透光；

一底色印刷步驟：于該表色層上印刷一底色層，并進行烘烤；

一薄膜熱壓成型步驟：將該薄膜置于一成型模具上進行熱壓成型薄殼作業(yè)；

一樹脂固化步驟：將熱壓成型后的殼體狀薄膜由該成型模具上取下，再置于一透明模具上并涂布一紫外光固化樹脂，經(jīng)一紫外光照射后固化，于該底色層上形成一紫外光固化樹脂層；

一沖切步驟：將具有該紫外光固化樹脂層的薄膜由該透明模具上取下，并進行預定位置的沖切，形成數(shù)個鍵帽殼體；

一組裝步驟；將數(shù)個鍵帽殼體與一鍵盤組進行組裝后，即完成一具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體的鍵盤。

10.根據(jù)權利要求9所述的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體鍵盤的制法，其特征在于：所述薄膜熱壓成型步驟是利用氣體壓力向該成型模具方向進行施壓，而使高溫下軟化的薄膜貼附于該成型模具上。

11.根據(jù)權利要求9所述的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體鍵盤的制法，其特征在于：所述成型模具是由一公模及一母模組成，該薄膜熱壓成型步驟是利用該公模及該母模的加熱后壓合，而使薄膜貼附于該成型模具上。

12.根據(jù)權利要求9所述的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體鍵盤的制法，其特征在于：所述沖切步驟是利用一沖切模具而對具有該紫外光固化樹脂層的薄膜進行沖切。

13.根據(jù)權利要求9所述的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體鍵盤的制法，其特征在于：所述沖切步驟是利用激光切割的方式而對具有該紫外光固化樹脂層的薄膜進行沖切。

14.根據(jù)權利要求9所述的具有紫外光固化樹脂的鍵帽殼體鍵盤的制法，其特征在于：所述表色印刷步驟又包括一字符顏色印刷步驟：在印刷該表色層后，于至少一非印刷區(qū)上印刷一顏色層，并進行烘烤。