[發(fā)明專利]一種中藥滴丸擦丸機無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010131332.5 | 申請日: | 2010-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN101780012A | 公開(公告)日: | 2010-07-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 檀潤華;劉芳;曾驥;王東林;張鵬;張換高;王偉;惠新軍 | 申請(專利權(quán))人: | 河北工業(yè)大學 |
| 主分類號: | A61J3/06 | 分類號: | A61J3/06 |
| 代理公司: | 天津翰林知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 12210 | 代理人: | 李濟群 |
| 地址: | 300130 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 中藥 滴丸擦丸機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種中藥滴丸制造設(shè)備,具體為一種可擦拭多種規(guī)格中藥滴丸的中藥滴丸擦丸機。
背景技術(shù)
中藥滴丸制劑已廣泛應用于醫(yī)藥行業(yè)。生產(chǎn)中藥滴丸主要包括滴制、去冷凝劑、篩選干燥和封裝四個環(huán)節(jié)。中藥滴丸的擦丸或擦拭屬于去冷凝劑中的一個環(huán)節(jié)。現(xiàn)有中藥企業(yè)在中藥滴丸的擦丸環(huán)節(jié)中多采用手工操作,生產(chǎn)效率低,勞動強度大,產(chǎn)品衛(wèi)生標準難于控制;也有中藥企業(yè)采用襯有吸油材料的機器來擦拭中藥滴丸:即將藥丸與吸油布料放入轉(zhuǎn)籠一起旋轉(zhuǎn),丸壁上的油被布料擦拭吸收,布料飽和后可取出,經(jīng)清洗后再次使用。該方法由于滴制出的滴丸表面附著冷凝劑較多,吸油布料與滴丸接觸后,布料很快就吸收冷凝劑至飽和,實際生產(chǎn)中需要頻繁停車更換布料。此外,這種生產(chǎn)方式只有一批藥丸在擦丸完成從轉(zhuǎn)筒中取出后,才可以將另一批藥丸放入轉(zhuǎn)筒中進行下一輪的擦丸,生產(chǎn)效率較低,所以這種不能連續(xù)化生產(chǎn)方式,逐漸被企業(yè)淘汰。目前,生產(chǎn)中藥滴丸制劑的企業(yè)大多采用離心脫脂的方式處理滴丸,但其仍為批量處理,不能實現(xiàn)連續(xù)進、出料,整個過程很難避免人工操作,影響生產(chǎn)效率。中國專利(公開號CN1357412A)提出了一種帶有自動進、出料裝置的離心脫脂機,這種中藥滴丸去油離心機,相比傳統(tǒng)擦拭方法是有明顯的優(yōu)勢,由于具備自動上料功能,使生產(chǎn)效率大大提高,但同時也存在缺點:由于其仍為批量操作,大量滴丸在機器轉(zhuǎn)筒內(nèi)離心去油的過程中,滴丸間、滴丸與筒壁間都難免碰撞擠壓,對滴丸有一定的損傷,而且該機器結(jié)構(gòu)較為復雜,安裝調(diào)試十分繁瑣,成本過高,不利實際推廣應用。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種中藥滴丸擦丸機,該擦丸機可自動連續(xù)完成中藥滴丸的擦拭工作,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,且結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、操作簡便、安全可靠、適用性好。
本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:設(shè)計一種中藥滴丸擦丸機,其特征在于該擦丸機包括箱體、箱體支撐裝置、傳動機構(gòu)、擦丸機構(gòu)、排油機構(gòu)、進料器和出料器;所述支撐裝置包括垂直安裝在箱體底板上的左支撐座、中支撐座和右支撐座,且左支撐座、中支撐座和右支撐座的高度梯次降低,左支撐座和右支撐座用于傾斜支撐擦丸機構(gòu)的藥筒,同時左支撐座和右支撐座的上端面同在一個平面內(nèi),且該平面與水平面成一定傾斜角度;所述傳動機構(gòu)主要包括電機、主動齒輪和被動齒輪,電機安裝在所述支撐裝置的中支撐座上,電機經(jīng)主動齒輪驅(qū)動安裝在藥筒外壁上的被動齒輪;所述擦丸機構(gòu)主要包括藥筒及支撐藥筒回轉(zhuǎn)的左軸承副和右軸承副,左軸承副的左軸承座和右軸承副的右軸承座分別與所述的左支撐座和右支撐座配合安裝,使藥筒的中心線與水平面構(gòu)成所述的一定傾斜角度,藥筒的內(nèi)壁上襯有吸油材料;所述排油機構(gòu)由擠壓輥、出油管和油箱組成,出油管的一端與藥筒的輸出端連接,另一端與油箱連接;擠壓輥設(shè)置在藥筒內(nèi),并保持與藥筒的中心線平行,且緊壓在藥筒內(nèi)襯的吸油材料上,擠壓輥的兩端分別安裝在左軸承座和右軸承座上;所述進料器和出料器安裝在箱體上,并分別與藥筒的入口和出口連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明中藥滴丸擦丸機可自動連續(xù)完成中藥滴丸的擦拭(去除冷凝劑)工作,無需人工銜接,也不需要頻繁停車更換吸油材料,大幅度提高了生產(chǎn)效率,提高了中藥滴丸的衛(wèi)生標準和產(chǎn)品質(zhì)量,減輕了工人的勞動強度,節(jié)約了資源,降低了成本,并且結(jié)構(gòu)簡單,組配緊湊,安全可靠,適用于工業(yè)化實施。
附圖說明
圖1為本發(fā)明中藥滴丸擦丸機一種實施例的整機結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明中藥滴丸擦丸機一種實施例的擦丸機構(gòu)及擠壓輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明中藥滴丸擦丸機一種實施例的擦丸和排油機構(gòu)結(jié)構(gòu)(俯視)示意圖。
具體實施方式:
下面結(jié)合實施例及其附圖進一步敘述本發(fā)明。
本發(fā)明設(shè)計的中藥滴丸擦丸機(簡稱擦丸機,參見圖1-3),其特征在于該擦丸機包括箱體1、安裝在箱體1內(nèi)的支撐裝置2和均安裝在支撐裝置2上的傳動機構(gòu)3、擦丸機構(gòu)4、進料器5和出料器6以及排油機構(gòu)7。
所述的支撐裝置2包括垂直安裝在所述箱體1的底板11上的左支撐座21、中支撐座22和右支撐座23,且左支撐座21、中支撐座22和右支撐座23的高度由左至右梯次降低(參見圖1),左支撐座21和右支撐座23用于傾斜支撐擦丸機構(gòu)4的藥筒46,同時支撐座2和右支撐座23的上端面同在一個平面內(nèi),且該平面與水平面成一定傾斜角度;或者說左支撐座21和右支撐座23的上端面同在一個傾斜的平面內(nèi),該傾斜的平面與水平面成一定的夾角;所述的夾角或傾斜角度為5-25°,實施例優(yōu)選15°。
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