[發(fā)明專利]一種魯奇爐煤制氣廢水的生化處理工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010131020.4
• 申請日: 2010-03-24
• 公開（公告）號: CN101786773A
• 公開（公告）日: 2010-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 韓洪軍;李慧強;王偉;杜茂安;馬文成;袁敏;徐春艷;胡宏博;王冰
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F1/26;C02F1/10;C02F3/28;C02F3/02;C02F1/52;C02F1/28;C02F1/58
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務(wù)所 23109
• 代理人: 金永煥

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種廢水的生化處理工藝。

背景技術(shù)

國內(nèi)煤制氣化工廠大都采用魯奇制氣工藝，該工藝產(chǎn)生的廢水污染物濃度很高，有機物成分復(fù)雜，主要有酚類化合物、多環(huán)芳香族化合物，含氮、氧、硫的雜環(huán)化合物及脂肪類化合，毒性大，難生物降解。煤制氣廢水如果不經(jīng)過妥善處理超標排放將會對生態(tài)環(huán)境造成嚴重的污染，因此如何有效治理煤制氣廢水，實現(xiàn)廢水達標排放成為一個國際性的難題。

目前，國內(nèi)外普遍采用化工分離與生化處理相結(jié)合的方法來處理該類廢水，但是出水效果差，出水排放不達標（達不到國家一級排放標準），成本高，處理一噸廢水大約30元以上，日處理工藝廢水1800噸左右，且出水水質(zhì)穩(wěn)定性不好。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是為了現(xiàn)有魯奇爐煤制氣廢水的處理存在出水效果差、出水排放不達標、成本高以及出水水質(zhì)穩(wěn)定性不好的問題，而提供一種魯奇爐煤制氣廢水的生化處理工藝。

魯奇爐煤制氣廢水的生化處理工藝按以下步驟實現(xiàn)：一、魯奇爐煤制氣廢水經(jīng)萃取劑萃取后再采用蒸汽氣提-蒸氨工藝進行預(yù)處理；二、經(jīng)預(yù)處理后的廢水進入調(diào)節(jié)池并投加微量元素，然后采用潛水泵將調(diào)節(jié)池中廢水由底部打入水解酸化塔，水力停留時間為15h，再采用潛水泵將水解酸化塔的出水由底部打入外循環(huán)EC厭氧塔中，水力停留時間為20h，然后依靠重力作用流入兩級接觸式氧化池中，水力停留時間為30h，完成生物處理；三、兩級接觸式氧化池的出水依靠重力作用流入混凝沉淀池中，并投加復(fù)合混凝劑，攪拌后沉淀5h；四、混凝沉淀池的出水流入半焦吸附濾池中，水力停留時間為6h，即完成魯奇爐煤制氣廢水的生化處理；其中步驟一中萃取劑為二異丙基醚；步驟二中微量元素為鐵、鈷、鎳、鐵、錳、銅、鈣和鎂，投加率為0.01%～0.05%（質(zhì)量）；步驟三中復(fù)合混凝劑為鐵鋁復(fù)合絮凝劑，投加率為1%～10%（質(zhì)量）；步驟四半焦吸附濾池中放有填料，填料為半焦，填料投加率為30%～50%（體積）。

本發(fā)明通過前段酚萃取蒸氨預(yù)處理工藝可以將高濃度的污染物濃度降低，達到微生物可以忍受的程度，之后采用生化處理單元來去除廢水中的有機以及無機污染物，生物處理單元采用厭氧-好氧-兼氧條件的改變實現(xiàn)廢水中污染物質(zhì)的轉(zhuǎn)化和去除，處理成本較低，出水水質(zhì)穩(wěn)定，混凝沉淀處理單元具有去除不可生物降解有機物的功效，操作運行簡單，出水效果好，是實現(xiàn)魯奇爐煤制氣廢水達標排放的重要環(huán)節(jié)，半焦吸附濾池單元利用半焦作為吸附填料，兼有過濾和吸附的雙重功效，其成本要顯著低于活性炭濾池，并且能夠保持穩(wěn)定的出水效果。

本發(fā)明將物化方法和生物方法進行有機組合，解決了魯奇煤制氣廢水難以實現(xiàn)達標排放的難題，整套工藝耐沖擊負荷能力強，處理成本較低，出水水質(zhì)可在三到五個月內(nèi)達到穩(wěn)定，出水效果好，可滿足國家一級排放標準，為煤制氣行業(yè)的健康發(fā)展提供了有力的保障。

具體實施方式

具體實施方式一：本實施方式一種魯奇爐煤制氣廢水的生化處理工藝按以下步驟實現(xiàn)：一、魯奇爐煤制氣廢水經(jīng)萃取劑萃取后再采用蒸汽氣提-蒸氨工藝進行預(yù)處理；二、經(jīng)預(yù)處理后的廢水進入調(diào)節(jié)池并投加微量元素，然后采用潛水泵將調(diào)節(jié)池中廢水由底部打入水解酸化塔，水力停留時間為15h，再采用潛水泵將水解酸化塔的出水由底部打入外循環(huán)EC厭氧塔中，水力停留時間為20h，然后依靠重力作用流入兩級接觸式氧化池中，水力停留時間為30h，完成生物處理；三、兩級接觸式氧化池的出水依靠重力作用流入混凝沉淀池中，并投加復(fù)合混凝劑，攪拌后沉淀5h；四、混凝沉淀池的出水流入半焦吸附濾池中，水力停留時間為6h，即完成魯奇爐煤制氣廢水的生化處理；其中步驟一中萃取劑為二異丙基醚；步驟二中微量元素為鐵、鈷、鎳、鐵、錳、銅、鈣和鎂，投加率為0.01%～0.05%（質(zhì)量）；步驟三中復(fù)合混凝劑為鐵鋁復(fù)合絮凝劑，投加率為1%～10%（質(zhì)量）；步驟四半焦吸附濾池中放有填料，填料為半焦，填料投加率為30%～50%（體積）。

本實施方式步驟一中萃取劑可以重復(fù)利用，萃取所得酚作為副產(chǎn)品可以回收利用，蒸汽氣提-蒸氨工藝所得氨作為副產(chǎn)品也可以回收利用。

本實施方式步驟一中蒸汽氣提-蒸氨工藝的流程及參數(shù)均為現(xiàn)有技術(shù)。