[發明專利]換氣扇有效
| 申請號: | 201010130195.3 | 申請日: | 2010-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN102192168A | 公開(公告)日: | 2011-09-21 |
| 發明(設計)人: | 楊振堅;高守勇;楊敬濤 | 申請(專利權)人: | 廣東松下環境系統有限公司;松下電器產業株式會社 |
| 主分類號: | F04D25/08 | 分類號: | F04D25/08;F04D29/42 |
| 代理公司: | 中科專利商標代理有限責任公司 11021 | 代理人: | 陳楨 |
| 地址: | 528306 廣東省佛*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 換氣扇 | ||
技術領域
本發明是關于一種送風裝置的構造,尤其是指一種內設多翼送風機的換氣扇。
背景技術
如圖1所示,為一種公知的換氣扇100,箱狀的本體110內設有多翼送風機120,從本體110下面的進風口111吸入的空氣通過本體110側面的出風口112排出室外。而且,為了從上述出風口112將空氣排出室外,在上述本體110側面的出風口112處設有金屬接頭150,該金屬接頭150與室外相連通的管道(圖中未示)相連接。
由于上述多翼送風機120設有的出風口112為方形,但與室外相連通的管道的一端為圓形,同時,由于多翼送風機120的出風口112的面積比管道140的截面積大,有必要在金屬接頭150部分縮小風路面積,即將方形的出風口均勻縮小轉換成圓形。也就是說,出風口112方形的相對的邊從外周向中心對稱縮小轉換。
上述公知技術的送風裝置存在以下課題:由于出風口112的方形形狀與管道的圓形形狀不同,因此多翼送風機120吹出的空氣很難平滑地轉換。也就是說,雖然出風口均勻縮小的話,但多翼送風機120吹出的空氣仍不均勻,很容易產生紊流,受該紊流的影響,換氣扇不能確保送風的風量。因此,需要通過使多翼送風機大型化來確保風量。但大型的多翼送風機會產生的噪音會更大。
發明內容
本發明的主要目的在于提供一種換氣扇,在采用相同性能的多翼送風機的情況下,可以有更大的送風量。
本發明的次要目的在于提供一種換氣扇,在采用相同性能的多翼送風機的情況下,運轉時更加安靜。
為實現上述目的,本發明提供一種換氣扇,包括:設置于箱狀本體的多翼送風機,以及和該多翼送風機出風口相連接的接頭,上述多翼送風機由兩塊相對的卷形狀的卷板和被該卷板相夾連接的蝸牛殼板所構成,第一卷板上設有換氣扇總進風口,接頭的出風口的中心線靠第二卷板側偏置。
上述接頭具有方形進風口和圓形出風口,上述進風口的外側邊與上述第二卷板的端面一致設置,接頭出風口在上述進風口的投影面內,并與上述外側邊相連接。
在多翼送風機和接頭形成的擴大部和接頭出風口之間的風路中,在蝸牛殼板和接頭處形成使氣流方向彎曲的曲折部。
在離蝸牛殼板的扇葉外側最近的位置設置舌部;在蝸牛殼舌部和與其相對面相連結的部分以及多翼送風機的出風口部分,曲折部由使氣流方向彎曲的連續的第一彎曲部和第二彎曲部所形成。
延長所述的擴大部直至上述舌部的對面側,設有蝸牛殼板的第一直線部;將上述舌部的對面側向換氣扇的出風口直線狀延長,設有蝸牛殼板的第二直線部;在蝸牛殼的外周部的第一直線部和第二直線部構成風路向內側彎曲的第一彎曲部,第二直線部和接頭的圓形部構成風路向外側彎曲的第二彎曲部;上述第一彎曲部和第二彎曲部構成所述的曲折部。
在離蝸牛殼板的扇葉外側最近的位置設置舌部;延長所述的擴大部直至上述舌部的對面側,設有蝸牛殼板的第一直線部;將上述舌部的對面側向換氣扇的出風口直線狀延長,設有蝸牛殼板的第二直線部;上述舌部向換氣扇的出風口直線延長,設有蝸牛殼板的第三直線部;在蝸牛殼的外周部的第一直線部和第二直線部構成風路向內側彎曲的第一彎曲部,第二直線部和接頭的圓形部構成風路向外側彎曲的第二彎曲部,第三直線部和接頭的圓形部構成風路向內側彎曲的第三彎曲部;上述第一彎曲部和第二彎曲部和第三彎曲部構成所述的曲折部。
第二彎曲部比第一彎曲部的彎曲度小。
本發明的優點在于在接頭處不會產生紊流,所以,可以很容易確保換氣扇的風量和降低噪音。可以提供高效的小型送風裝置,而且可以提高產品性能的穩定性。
附圖說明
圖1是公知技術示意圖;
圖2為本發明的實施例的多翼送風機和樹脂制接頭的結構;
圖3是本發明的實施例的整體示意圖;
圖4是本發明中的多翼送風機和接頭的正面平視狀態示意圖。
具體實施方式
如圖2和圖3所示,為本發明實施例的示意圖。送風裝置100,包括:設置于箱狀本體110內的多翼送風機120,以及和該多翼送風機120的方形的出風口112相連接的接頭130,上述多翼送風機120由兩塊相對的卷形狀的第一卷板200、第二卷板300和被該兩個卷板相夾連接的蝸牛殼板400所構成,第一卷板200上設有換氣扇總進風口210,接頭130具有方形進風口131和圓形的出風口132,圓形的出風口132的中心線133靠第二卷板300側偏置。
需要說明的是,在圖1中所示的現有技術的接頭150是指金屬制的部件。而本發明所指的接頭130是指樹脂制的接頭130。
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