[發明專利]節能燈打點芯柱及其加工設備

無效

• 申請號: 201010129932.8
• 申請日: 2010-03-23
• 公開（公告）號: CN101770926A
• 公開（公告）日: 2010-07-07
• 發明（設計）人: 胡馬寶
• 申請（專利權）人: 景寧巨星照明電器有限公司
• 主分類號: H01J61/24
• 分類號: H01J61/24;H01J9/24
• 代理公司: 杭州金源通匯專利事務所(普通合伙) 33236
• 代理人: 周涌賀

技術領域

本發明涉及一種節能燈的芯柱加工設備，尤其是一種便于貯存固汞的節能燈打點芯柱加工設備。

背景技術

節能燈（即緊湊型熒光燈）是利用汞蒸汽放電產生的紫外線激發節能燈內壁上的熒光粉而發光的。芯柱就是用于貯存汞和節能燈抽氣用的重要部件，當汞掉進節能燈內與熒光粉接觸后，會使節能燈產生汞斑，當制燈工藝不穩定時，比如烤管不徹底，管內雜質氣體較多，與汞產生化學反映，使熒光粉層出現黑斑或者黑塊，此黑色物質會遮住光的輸出，既而影響光通維持率。另外，汞是有毒物質，掉入節能燈內不易回收，會隨著節能燈的破裂污染環境。目前市場上的節能燈芯柱貯存汞主要是靠小玻管將固汞擋在排氣孔上面來實現的。但是這種方法得全靠手工將細小玻管切段，再手工將細小玻管放入芯柱用來擋固汞，防止固汞掉進節能燈。手工加工需要大量勞動力而且效率不高。如中國專利200520100808.3所公開的熒光燈芯柱，是用金屬絲放入芯柱排氣管內用來阻擋固汞，其原理與用小玻管阻擋一樣，同樣存在工序復雜、需要大量勞動力等缺點。中國專利ZL200620104066.6所公開的熒光燈芯柱是采用排氣管烤管，使排氣管伸向喇叭內段的管子向內收縮來實現擋汞。這種方式工序復雜，不能一體一機自動化生產，而且細小的排氣管容易烤變形，成品率不高。

發明內容

本發明要解決上述現有技術的缺點，提供一種能有效的將固汞擋在排氣孔上，并且能投入到全自動機械設備上高效率生產的節能燈打點芯柱，并且提供一種用于生產該節能燈打點芯柱的加工設備，實現自動化高效生產，成品率高。

本發明解決其技術問題采用的技術方案：這種節能燈打點芯柱，包括排氣管、喇叭、導絲，排氣管豎于喇叭內，喇叭底端設有夾扁頭及與排氣管相通的排氣孔，所述排氣管伸向喇叭內的一段管壁上打有凹點，該凹點處的排氣管內徑小于排氣孔。這樣，固汞就可以被凹點擋住，不會從排氣孔落入節能燈，汞蒸汽又不會受固汞的位置影響，對節能燈的性能一致性更好，而且不需要通過復雜的排氣管收縮加工。另外，汞是有毒物質，即使節能燈破裂了固汞還貯存在芯柱內，只要回收芯柱即回收了有毒的汞。

這種上述節能燈打點芯柱加工設備，包括底座，底座上設有芯柱夾具，底座在芯柱夾具的一側設有正對芯柱打點處的加熱噴槍和打點裝置；該打點裝置包括氣缸，氣缸活塞桿的前端固定有用于打點的打點頭，活塞桿的后端穿出氣缸，并且固定有擋板，該擋板上設有定位螺栓，定位螺栓的前端正對氣缸的后端蓋。這樣，通過加熱噴槍對打點處玻璃進行加熱后，再用氣缸推動打點頭刺向芯柱玻璃管，就可以打出凹點。定位螺栓結構可以控制活塞桿的行程，這樣可以控制凹點內凹的深度，其深度不僅要保證凹點能擋住固汞，而且要確保凹點不會過深，如過深則會導致芯柱玻璃管強度不夠，甚至直接出現刺穿玻璃管的情況。

底座上設有轉盤，轉盤的一周設有一組芯柱夾具。這樣，隨著轉盤的轉動，可以實現自動化流水線生產。

底座在與芯柱夾具相應的位置上設有預熱噴槍。先將待打點芯柱進行預熱，再到加熱噴槍處加熱到打點所需溫度，這樣，不僅可以提高生產效率，也可以避免由于芯柱玻璃管瞬間加熱到高溫而破裂的情況出現，提高打點的成品率。

打點針的兩側分別設有護擋，兩護擋之間的距離與芯柱的寬度相匹配。這樣，在打點時，兩側的護擋可以夾持住芯柱，打點的過程當中，防止芯柱左右晃動，能確保打點的質量。

芯柱的后側設有擋絲，該擋絲位于導絲與排氣管之間。擋絲可以將導絲伸向后側，在噴槍對芯柱玻璃管加熱時，不會將導絲烤斷。

氣缸通過導管與氣泵連接，氣泵上連接有電磁閥。這樣，通過電磁閥的控制，可以實現自動化操作。

本發明有益的效果是：本發明的結構合理、簡單，打凹點后的芯柱能有效的固定住固汞使之不會移動，同時汞蒸汽又不會受固汞的位置所影響，能夠順利排放，大大的延長了節能燈的使用壽命。另外，其加工設備可以實現自動化生產，節省勞動力，提高產品合格率和生產效率，適合大范圍推廣。

附圖說明

圖1為本發明芯柱的立體結構示意圖；

圖2為本發明芯柱正視時的剖視結構示意圖；

圖3為本發明芯柱側視時的剖視結構示意圖；

圖4為本發明加工設備的立體結構示意圖；

圖5為本發明加工設備的立體結構示意圖；

圖6為本發明加工設備右視時的結構示意圖；

圖7為本發明加工設備俯視時的結構示意圖；

圖8為圖5中A部分放大時的結構示意圖。