[發(fā)明專利]一種高效防火絕熱材料及其制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010128718.0
• 申請(qǐng)日: 2010-03-22
• 公開（公告）號(hào): CN101805165A
• 公開（公告）日: 2010-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周明剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫市明江保溫材料有限公司
• 主分類號(hào): C04B32/00
• 分類號(hào): C04B32/00
• 代理公司: 無(wú)錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104
• 代理人: 曹祖良

1.一種高效防火絕熱材料，其特征在于：該高效防火絕熱材料包括各組分及重量配比如下：納米級(jí)SiO2：50～70份；液體溶膠：25～40份；結(jié)構(gòu)穩(wěn)定劑：5～10份；遮光劑：5～20份。

2.如權(quán)利要求1所述的高效防火絕熱材料，其特征在于：所述納米級(jí)SiO₂采用焚燒法獲得的硅灰或氣相SiO₂；納米級(jí)SiO2的粒徑為1～100nm。

3.如權(quán)利要求1所述的高效防火絕熱材料，其特征在于：所述液體溶膠包括正硅酸乙脂(TEOS)和鹽酸，正硅酸乙脂(TEOS)與鹽酸的重量配比為：1∶5～1∶10；正硅酸乙脂(TEOS)加入鹽酸中，溶解并稀釋，形成液體溶膠。

4.如權(quán)利要求1所述的高效防火絕熱材料，其特征在于：所述結(jié)構(gòu)穩(wěn)定劑采用Al₂O₃。

5.如權(quán)利要求1所述的高效防火絕熱材料，其特征在于：所述遮光劑TiO₂。

6.一種高效防火絕熱材料的制備方法，其特征在于包括如下步驟：

(1)按1∶5～1∶10的重量配比稱取正硅酸乙脂(TEOS)和鹽酸，將正硅酸乙脂(TEOS)加入鹽酸中，溶解并稀釋，形成液體溶膠；

(2)稱取納米級(jí)SiO₂50～70份，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定劑5～10份；遮光劑5～20份，混合形成混合粉體，然后將混合粉體加入到步驟(1)中制備的液體溶膠中，加入堿性化合物調(diào)節(jié)PH值至5～7，同時(shí)強(qiáng)烈攪拌，然后進(jìn)行靜置陳化10～30天，使網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)微區(qū)充分連接，得到強(qiáng)度較高的凝膠體；

(3)將步驟(2)中制備的凝膠體在水中反復(fù)浸泡洗滌20分鐘以上，除去各種可溶離子，然后在常溫下的乙醇中浸泡5～8天，在浸泡過(guò)程中水與乙醇互溶，凝膠體內(nèi)絕大部分水分子都被乙醇所取代，得到SiO₂醇凝膠；

(4)采用超臨界干燥法將步驟(3)中制備SiO₂醇凝膠網(wǎng)絡(luò)孔洞中的溶劑及反應(yīng)殘留物等除掉，具體方法為：將放入高壓容器中，加入超臨界干燥介質(zhì)淹沒(méi)，封閉高壓容器；將容器內(nèi)的溫度及壓力調(diào)節(jié)到相應(yīng)的超臨界干燥介質(zhì)的臨界壓力和臨界溫度以上并保持2～5小時(shí)，使高壓容器完全被超臨界介質(zhì)所充滿，然后在恒溫下將液體緩慢釋放出來(lái)，當(dāng)恢復(fù)至常壓常溫后，開啟高壓容器，即獲得高效防火絕熱材料。

7.如權(quán)利要求6所述的高效防火絕熱材料，其特征在于：所述步驟(2)中的堿性化合物采用NH₄OH。

8.如權(quán)利要求6所述的高效防火絕熱材料，其特征在于：所述步驟(4)中的超臨界干燥介質(zhì)采用水，容器內(nèi)溫度調(diào)整至374.1℃，壓力調(diào)整至22MPa。

9.如權(quán)利要求6所述的高效防火絕熱材料，其特征在于：所述步驟(4)中的臨界干燥介質(zhì)采用正己烷，容器內(nèi)溫度調(diào)整至507.5℃，壓力調(diào)整至3.04MPa。

10.如權(quán)利要求6所述的高效防火絕熱材料，其特征在于：所述步驟(4)中的超臨界干燥介質(zhì)采用液態(tài)CO₂，容器內(nèi)溫度調(diào)整至31.1℃，壓力調(diào)整至7.37MPa。