[發明專利]一種石灰碳化煤球精制工藝方法

有效

• 申請號: 201010128519.X
• 申請日: 2010-03-19
• 公開（公告）號: CN101845347A
• 公開（公告）日: 2010-09-29
• 發明（設計）人: 李仁茂;王嘉獎;羅建烘;吳文欽;賴瑞芳
• 申請（專利權）人: 智勝化工股份有限公司
• 主分類號: C10L5/12
• 分類號: C10L5/12;C10J3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及氣煤氣化生產工藝。

背景技術：

石灰碳化煤球煤氣生產工藝中是將石灰碳化煤球放在氣化爐中作原料生產煤氣，傳統的石灰碳化煤球生產是使用生石灰塊經人工加水消化后，再經約7天左右的燜化后與煤按一定比例摻配后進行煤球壓制成型的制作。在煤的使用過程中也未根據煤質情況進行適當的配煤。該工藝存在的缺點主要有：

1、生石灰塊采用人工加水消化，不但加水量控制誤差大，而且勞動強度大，同時消化過程中產生大量的熱及蒸汽，蒸汽夾帶小顆粒石灰，產生大量的揚塵，造成粉塵的污染；

2、生石灰塊中含有部分過燒、燒結塊及其它雜質，該部分物質采用加水無法消化且未經細化研磨，仍保持原有的較大顆粒狀。該部分物質用于煤球的制作，造成的煤球的成型率低，生產的煤球的熱穩定性差，用于造氣生產容易爆裂，產生煤粉隨氣體帶出，造成碳的損失，增加損耗；

3、使用煤過程中未按煤質狀態，幾個礦點的煤其結構組分不同，一般是一個礦點煤堆用完再用另一個礦點煤堆，使石灰碳化煤球各批次結構組分存在差異，由于未進行合理的配煤，造成生產的煤球質量波動大，產生煤氣品質各爐次存在差異，同時影響造氣生產的消耗。

發明內容：

本發明的目的在于克服上述缺陷，提供一種石灰碳化煤球精制工藝方法。

本發明的方案是：工藝步驟為：

①生石灰在石灰消化機中加水攪拌制成低水量熟石灰，計量加水控制低水量熟石灰水含量為1～3％；

②低水量熟石灰經過研磨機研磨成80～100目細度的細粉；

③低水量熟石灰細粉經氣體管道輸送裝置送到灰倉；

④出灰后經計量加水進一步攪拌熟化，制成成配型用熟石灰，計量加水控制配型用熟石灰水含量為15～17％左右；

⑤將不同礦點采購的煤質化驗檢測，將結構組分相近的煤質的礦點煤歸納分成幾個礦點堆煤，經破碎后送入煤粉倉；

⑥按一定比例分別從幾個礦點堆煤中計量提取煤粉在輸送帶上混合，制作成合成煤粉；

⑦將配型用熟石灰、合成煤粉分別用輸送帶送入型煤混合機，配型用熟石灰與煤粉混合料進行配比時的比例控制在1∶4.4～5，均勻攪拌成待壓制煤粉混合料；

⑧將待壓制煤粉混合料用輸送帶送入煤球壓制機進行成型壓制。

本發明的優點在于：使用成品消石灰，降低了勞動強度，減少了粉塵污染，提高了石灰碳化煤球的成球率和熱強度，并對使用的煤種進行有規律的配煤，穩定的煤球質量，石灰碳化煤球得到精制，煤球的質量得到大大提高，有利于造氣生產的穩定，降低生產的消耗。

具體實施方式：

本發明工藝方法包括生石灰熟化、與煤粉混合、煤球壓制，其特正在于：工藝步驟為：

①生石灰在石灰消化機中加水攪拌制成低水量熟石灰，計量加水控制低水量熟石灰水含量為1～3％；

②低水量熟石灰經過研磨機研磨成80～100目細度的細粉；

③低水量熟石灰細粉經氣體管道輸送裝置送到灰倉；

④在灰倉中計量加水進一步攪拌熟化，制成成配型用熟石灰，計量加水控制配型用熟石灰水含量為15～17％左右；

⑤將不同礦點采購的煤質化驗檢測，將結構組分相近的煤質的礦點煤歸納分成幾個礦點堆煤，經破碎后送入煤粉倉；

⑥按一定比例分別從幾個礦點堆煤中計量提取煤粉在輸送帶上混合，制作成合成煤粉；

⑦將配型用熟石灰、合成煤粉分別用輸送帶送入型煤混合機，配型用熟石灰與煤粉混合料進行配比時的比例控制在1∶4.4～5，均勻攪拌成待壓制煤粉混合料；

⑧將待壓制煤粉混合料用輸送帶送入煤球壓制機進行成型壓制。

生石灰加水分兩道工序，是因為生石灰采用工業化生產，若一次性熟化到含水量16％進入氣體管道輸送裝置，因其粘度大容易產生管道堵塞。前置工序加水1～3％是為了避免人工消化揚灰造成空氣污染，同時也有利于研磨工序。

低水量熟石灰利用風機進行風力輸送至灰倉，低水量熟石灰經計量后進入加濕機進一步調節水分含量至合適含量后與煤混合制球。將采購進廠的煤根據礦點的煤質特性進行相應的歸類，然后分別經破碎后儲存于煤倉內。煤倉內各種煤的用量及低水量熟石灰的用量通過微機控制系統設定的參數進行計量配比，按相應的比例混合后進行石灰碳化煤球的生產。

用低水量熟石灰替代生石灰塊，用于煤球的制作。低水量熟石灰經消化、研磨生產而得。即使部分不易消化物質經研磨，也成為細小顆粒，因此低水量熟石灰的粘結性要比生石灰塊消化后的消石灰高，煤球的成球率也越高，經碳化后的煤球熱強度也有所增強，用于造氣生產不易出現爆裂，提高了碳的利用率，降低消耗。在煤的使用上，采取計量配煤的方式進行配煤。根據不同的煤質，對煤質相近的煤進行歸類成三大類，然后按一定的比例對這幾大類的煤進行計量配煤，從而使煤球所使用的煤質處于相對穩定的狀態，避免無規律用煤造成質量波動，有利于造氣生產的穩定。