[發明專利]預制裝配式電纜溝及安裝方法

無效

• 申請號: 201010127920.1
• 申請日: 2010-03-19
• 公開（公告）號: CN101807785A
• 公開（公告）日: 2010-08-18
• 發明（設計）人: 羅洪明;陳剛;李百根
• 申請（專利權）人: 四川電力送變電建設公司
• 主分類號: H02G9/02
• 分類號: H02G9/02;H02G9/00
• 代理公司: 成都信博專利代理有限責任公司 51200
• 代理人: 舒啟龍

技術領域

本發明涉及變電站內電纜溝制造及其施工方法，特別是預制裝配式電纜溝制造及其施工方法。

背景技術

目前，變電站電纜溝的通用做法有兩種：一種是磚砌體表面抹灰電纜溝；另一種是現澆混凝土電纜溝。隨著電力工程的不斷發展，對工期、安全文明施工的要求不斷提高，上面兩種電纜溝已經顯出了其缺點：

1)上述兩種電纜溝現場施工作業程序繁多，工期長，資源耗費較大，造成現場混亂和安全隱患增加，管理難度加大，不利于安全文明施工的開展；

2)上述兩種電纜溝的成本均高于預制裝配式電纜溝，按照1米電纜溝測算，磚砌表面抹灰溝體的成本約700元/米，鋼筋混凝土電纜溝成本約900元/米；

3)相比而言，磚砌電纜溝由于磚砌抹灰的工藝要求較高，抹灰的質量普遍偏低，容易出現質量通病；現澆鋼筋混凝土電纜溝則存在支模困難，溝體混凝土表面平整度難以保證；

4)磚砌電纜溝的整體性和穩定性較差，常出現傾斜、倒塌、變形等問題；

5)根據國網公司提倡“兩型一化”，即資源節約型、環境友好型、工業化的要求，推行預制裝配式電纜溝將是未來的發展方向。上述兩種電纜溝由于資源耗費多，且現場濕作業程序多、工期長、安全文明施工差，已經不能適應當前電力工程發展的需要。

發明內容

本發明的目的是提供一種結構簡單、方便制造、方便施工的預制裝配式電纜溝。

本發明的目的是這樣實現的：一種預制裝配式電纜溝，由預制電纜溝單體組成，每個電纜溝單體的斷面為“U”字形溝體，左、右溝壁對稱且左、右溝壁由下至上逐漸收縮變窄，溝體底部有弧形排水槽。

上述電纜溝單體的長度為1m。

上述電纜溝單體上預埋有鋼筋吊環。

本發明的另一目的是提供一種預制裝配式電纜溝的安裝方法，其安裝方法如下：

a)、溝體安裝在100mm厚素砼土墊層上，安裝時鋪30～50mm干硬性水泥砂漿調平，溝體采用吊車起吊安裝；安裝時，相鄰兩個電纜溝單體之間預留5mm縫隙，采用防水砂漿灌縫、勾縫；

b)、電纜支架用穿心螺栓和膨脹螺栓直接固定在溝壁上，接地扁鋼放置在穿心螺栓上，在支架安裝時卡壓在支架與溝壁之間，兩側與支架焊接；

c)、電纜溝轉角和T型接頭處溝體采用磚砌抹灰溝體。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、預制裝配式電纜溝解決了現有磚砌抹灰式和鋼筋混凝土式電纜溝濕作業程序繁雜的問題，具有施工工期短、節省資源、施工方便的特點。

2、預制裝配式電纜溝的制造成本僅600元/米，具有成本低的優勢。

3、與磚砌式電纜溝相比，本發明具有整體性好和強度高的特點。

4、預制裝配式電纜溝溝底表面平整，利于排除積水，很好地解決了溝底積水的通病。

附圖說明

圖1是兩個預制電纜溝單體的拼裝的立體示意圖；

圖2是圖1所示預制電纜溝單體的主視圖(示出排水槽及電纜支架等)。

具體實施方式

圖1示出，本發明由預制電纜溝單體組成，每個電纜溝單體1的斷面為“U”字形溝體，溝體內口上寬下窄，溝體左、右溝壁斷面上窄下寬，左、右溝壁對稱且左、右溝壁由下至上逐漸收縮變窄，溝體底部有弧形排水槽1a。電纜溝單體的長度為1m。電纜溝單體上預埋有鋼筋吊環。

參見圖2，一種預制裝配式電纜溝的安裝方法，按以下步驟進行：

a)、溝體安裝在100mm厚素砼土墊層上，安裝時鋪30～50mm干硬性水泥砂漿調平，溝體采用8噸吊車起吊安裝；安裝時，相鄰兩個電纜溝單體之間預留5mm縫隙，采用防水砂漿灌縫、勾縫；

b)、電纜支架2用穿心螺栓4和膨脹螺栓5直接固定在溝壁上，接地扁鋼3放置在穿心螺栓上，在支架安裝時卡壓在支架與溝壁之間，兩側與支架焊接；

c)、電纜溝轉角和T型接頭處溝體采用磚砌抹灰溝體。

本發明在于解決當前變電站傳統電纜溝設計、施工的不足，采取一種新型的，符合國網公司“兩型一化”要求的裝配式電纜溝。

其設計特點、預制方法和安裝工藝如下：

1、該電纜溝截面設計上，為方面預制時拆模和節約材料，溝體內側設計成上寬下窄型，溝體外側設計成上窄下寬型，溝壁由下至上逐漸收縮變窄。在電纜溝體底部中間設置50mm寬20mm深弧形排水小槽，可以增強溝底排水功能，減少溝底積水。同時考慮到吊裝和轉運方便，在溝壁上對稱設置鋼筋吊環。

2、本預制裝配式電纜溝模板采用鋼模制作，可根據需求量的大小制作多套模板。