[發(fā)明專利]熱塑性材質(zhì)的無縫套狀物制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010127747.5
• 申請日: 2010-03-08
• 公開（公告）號: CN102189630A
• 公開（公告）日: 2011-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉德鄰
• 申請（專利權(quán)）人: 波立科技控股公司
• 主分類號: B29C41/00
• 分類號: B29C41/00
• 代理公司: 北京康信知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240
• 代理人: 吳貴明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種熱塑性材質(zhì)的無縫套狀物制造方法，尤其涉及利用熱塑性材質(zhì)制造具有單一開口、無接縫的套狀物的方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的制造具有彈性的薄膜套狀物(如可拋棄式手套、指套、保險套以及氣球等只具有一端開口的物體)的方法是以模具浸漬液態(tài)的天然或合成橡膠形成物件。現(xiàn)有的主要原料如天然橡膠、亞硝酸鹽丁二烯橡膠(nitrile?butadiene)、氯丁二烯橡膠(chloroprenerubber)以及聚異戊二烯橡膠(polyisoprene?rubber)等為乳膠狀，且包含了表面活化劑、各種化學(xué)雜質(zhì)等物體，而該表面活化劑、化學(xué)雜質(zhì)都需要被濾出以確保成品品質(zhì)，濾出過程需耗費大量的水以及人力、時間成本。再者，現(xiàn)有的制造過程中需要添加硫、促進(jìn)劑、催化劑等物質(zhì)，將導(dǎo)致使用者產(chǎn)生過敏現(xiàn)象，并且添入上述元素后會加強(qiáng)原料分子之間的共價鍵連結(jié)，提升材料的物理強(qiáng)度，其過程稱為化學(xué)交聯(lián)(chemical?cross-linking)或硫化(vulcanization)。但另一方面，完成交聯(lián)的材料難以反向還原(且所費不貲)，造成回收再利用的困難。

熱塑彈性體可回收且具有橡膠的特性而且可通過傳統(tǒng)的塑料制造方法加工，更具有效率，與傳統(tǒng)天然或人造的橡膠相比較更環(huán)保。因此業(yè)界興起使用熱塑彈性體替代傳統(tǒng)橡膠的趨勢。

美國專利U.S.6,121,366號、6,639,007號、7,148,283號都公開了利用浸泡苯乙烯團(tuán)塊共聚物(styrene?block?copolymer)以制造薄型彈性物的方法。美國專利U.S.6,720,049號公開了一種浸漬聚氨酯(polyurethane)以制造薄型彈性物的方法。美國專利U.S.3,124,807號、4,776,921號、5,833,915號、5,997,676號以及6,243,875號提供了一種方式，其利用兩層聚烯烴彈性體(polyolefin?elastomer)或聚氨酯彈性體(polyurethane?elastomer)薄膜，產(chǎn)生有接縫的手套或其它薄型物品。美國專利U.S.4,034,036號、4,358,420號、6,213,123號、6,350,231號以及6,579,582號提供了一種方法，其利用拉長或者提供氣壓方式施加于一預(yù)熱的預(yù)形成物，以沿著管狀模具形成保險套或指套之類的薄型套狀物體。美國專利U.S.第5,640,720號提供了一種利用聚醚多元醇的聚合物制造彈性合成橡膠手套的射出中空成形(injection?blow?molding)方法。然而此方法造成薄膜厚度不均。美國專利U.S.4,921,672號提供了一種用于制造電氣防護(hù)手套的射出成形方法，該方法只能制造較厚的手套。美國專利U.S.4,687,531號為一種制造薄型套狀物體的方法，是利用噴灑熱塑性材料在一模具的內(nèi)壁里成形，但該方式難以制造小尺寸的薄型套狀物。美國專利U.S.4,434,126號、6,649,116號以及6,890,475號提供了用于制造熱塑彈性體薄型物的粉末涂布方法，粉末顆粒大小的差距影響薄膜的品質(zhì)，例如可能產(chǎn)生針孔或厚度不均等缺陷，而要確保粉末顆粒差距在非常小的范圍內(nèi)將非常耗費成本。另外，需要供給液態(tài)氮冷卻熱塑彈性體以使其變硬方可研磨，此冷卻的程序亦非常耗費成本。

基于對原料成本、可回收性、健康不導(dǎo)致過敏的需求，以及高度自動生產(chǎn)、節(jié)省水、能源、可形成三維(立體)形態(tài)的要求，上述各現(xiàn)有技術(shù)成型的手段，仍無法完成上述大部分要求，因此有待改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的第一個目的在于提供一種制造立體、有彈性、單一開口中具有唇部、無接縫的薄膜套狀物的制造方法，并利用連續(xù)、成本較低的制造步驟實現(xiàn)。

本發(fā)明的第二個目的在于使用較環(huán)保、不刺激人體、避免使用化學(xué)添加物的材料以取代傳統(tǒng)的橡膠材料。

本發(fā)明為一種熱塑性材質(zhì)的無縫套狀物制造方法，使沿著一軌道運行的多個模具外緣形成多個具有單一開口的無縫套狀物，該方法包含：熱熔涂布步驟，利用至少二組押出機(jī)構(gòu)提供呈熱熔液態(tài)的熱塑性材質(zhì)原料涂布在該模具外緣；加熱與冷凝步驟使該模具通過一加熱機(jī)構(gòu)對其表面的熱塑性材質(zhì)原料加熱，再使該熱塑性材質(zhì)原料冷卻以形成厚度均勻的薄膜狀套狀物；卷唇步驟，將位于套狀物開口下緣的熱塑性材質(zhì)原料卷成圓邊；脫模步驟，將該套狀物剝離該模具。

通過上述步驟，可使用熱塑性材質(zhì)原料而在模具外形成無接縫的套狀物，并且可避免使用危害人體健康的材質(zhì)。

附圖說明

圖1為本方法的步驟流程圖(一)；

圖2為本方法的步驟流程圖(二)；

圖3為實施該方法的機(jī)構(gòu)示意圖；