[發(fā)明專利]絡(luò)筒機(jī)的橫動導(dǎo)紗裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010127693.2
• 申請日: 2010-03-15
• 公開（公告）號: CN101837907A
• 公開（公告）日: 2010-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 賈坤;李睿敏;馮陳順
• 申請（專利權(quán)）人: 青島宏大紡織機(jī)械有限責(zé)任公司
• 主分類號: B65H54/06
• 分類號: B65H54/06;B65H54/28
• 代理公司: 青島聯(lián)智專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 37101
• 代理人: 楊秉利

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于紡織機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及絡(luò)筒機(jī)橫動導(dǎo)紗技術(shù)的改進(jìn)，具體說是一種新型絡(luò)筒機(jī)的橫動導(dǎo)紗裝置。

背景技術(shù)

絡(luò)筒(又稱絡(luò)紗)是織前準(zhǔn)備的第一道工序，它的任務(wù)是將來自紡部的管紗或絞紗在絡(luò)筒機(jī)上加工成符合一定要求的筒紗，提供給整經(jīng)、卷緯、針織、無梭織機(jī)的供緯或漂染等工序，同時清除紗線上的某些疵點、雜質(zhì)，改善紗線品質(zhì)。

目前的絡(luò)筒機(jī)上，比較普遍采用槽筒作為導(dǎo)紗器來實現(xiàn)紗線的橫向往復(fù)運動，槽筒通過摩擦來驅(qū)動紗筒進(jìn)行圓周運動，同時利用特制的溝槽引導(dǎo)紗線橫向往復(fù)運動。一旦槽筒確定，導(dǎo)紗的卷繞角度、紗線動程都不能改變，這種絡(luò)筒方式容易產(chǎn)生紗線重疊，疊紗在后續(xù)的退繞過程將產(chǎn)生很大的麻煩。

因此，使用一種獨立的導(dǎo)紗裝置將紗線橫向往復(fù)運動和卷繞運動分開很有必要。如中國專利CN?1217838C所提到的一種電機(jī)，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)直接拖動指型撥叉做往復(fù)擺動，然后用機(jī)械機(jī)構(gòu)將撥叉的往復(fù)擺動轉(zhuǎn)化為紗線的橫向往復(fù)運動。如美國專利5918829所示的一種結(jié)構(gòu)，利用橫動電機(jī)正反轉(zhuǎn)拖動帶輪來實現(xiàn)紗線的橫向往復(fù)運動。再如中國專利CN101124138A和CN?1459409A所涉及的機(jī)構(gòu)，也是利用機(jī)械機(jī)構(gòu)將電機(jī)的正反轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為所需的橫向往復(fù)運動。

以上方式可以實現(xiàn)橫動導(dǎo)紗的需求，但是利用機(jī)械機(jī)構(gòu)將電機(jī)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為橫向往復(fù)運動，會帶來結(jié)構(gòu)復(fù)雜、傳動效率低下以及機(jī)械機(jī)構(gòu)磨損、噪音等問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種絡(luò)筒機(jī)的橫動導(dǎo)紗裝置，省去旋轉(zhuǎn)運動變換到橫向往復(fù)運動的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，簡化整個裝置，并保證運行可靠，同時，可提高傳遞效率，減少噪音和損耗。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種絡(luò)筒機(jī)的橫動導(dǎo)紗裝置，包括：紗筒、支撐輥、支撐輥電動機(jī)、導(dǎo)紗器，其特點是：所述的導(dǎo)紗器為撥叉或?qū)Ъ喒矗瑢?dǎo)紗器直接安裝在一直線電機(jī)的動級，所述直線電機(jī)定級上設(shè)置線型滑軌，所述線型滑軌的長度大于或等于導(dǎo)紗動程，所述直線電機(jī)上裝有位置回饋系統(tǒng)。

對上述技術(shù)方案的改進(jìn)：所述的直線電機(jī)是平板式直線電機(jī)，為單邊結(jié)構(gòu)或雙邊結(jié)構(gòu)。

對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述直線電機(jī)和支撐輥電動機(jī)由一控制器控制。

本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：

本發(fā)明采用直線電機(jī)作為導(dǎo)紗器的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其定級帶有線型滑軌，可以兼作橫動導(dǎo)紗的支撐和導(dǎo)軌，動級直接連接導(dǎo)紗器。這種結(jié)構(gòu)可將電能直接轉(zhuǎn)為導(dǎo)紗器的直線運動，省去了普通電機(jī)旋轉(zhuǎn)運動到導(dǎo)紗器橫向往復(fù)運動的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)(如鏈條、鋼絲繩、傳動帶、絲桿等機(jī)構(gòu))，提高了傳動效率，減少了由于轉(zhuǎn)換裝置帶來的能量損耗和噪音。同時紗筒由獨立的電動機(jī)驅(qū)動，橫動導(dǎo)紗和紗筒卷繞分設(shè)，減少了疊紗的產(chǎn)生。

附圖說明

圖1為本發(fā)明絡(luò)筒機(jī)的橫動導(dǎo)紗裝置的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

參見圖1，本發(fā)明一種絡(luò)筒機(jī)的橫動導(dǎo)紗裝置的實施例，包括：紗筒1、導(dǎo)紗器2，所述的導(dǎo)紗器2是簡單的撥叉或?qū)Ъ喒?，?dǎo)紗器2直接安裝在直線電機(jī)8的動級4，直線電機(jī)定級9上設(shè)置線型滑軌10，線型滑軌10的長度大于或等于導(dǎo)紗動程，直線電機(jī)8上裝有位置回饋系統(tǒng)5，所述的紗筒1與一支撐輥3接觸，支撐輥3由支撐輥電動機(jī)6驅(qū)動，直線電機(jī)8和支撐輥電動機(jī)6由控制驅(qū)動器7控制。

所述的直線電機(jī)8是平板式直線電機(jī)，可為單邊結(jié)構(gòu)也可為雙邊結(jié)構(gòu)。直線電機(jī)8的動級4的形狀按絡(luò)筒機(jī)的空間位置配制。

工作時，直線電機(jī)8在控制驅(qū)動器7的控制下，其動級4沿線型滑軌10做直線往復(fù)運動。導(dǎo)紗器2與直線電機(jī)動級4安裝為一體，因此，也隨著做直線往復(fù)運動，直線電機(jī)動級4的位置通過位置回饋系統(tǒng)5進(jìn)行檢測，反饋給控制驅(qū)動器7之后，可進(jìn)行速度和位置控制。

同時，紗筒1在支撐輥3的驅(qū)動下做旋轉(zhuǎn)運動，其速度由驅(qū)動控制器7進(jìn)行控制。驅(qū)動控制器7實時控制導(dǎo)紗器2的橫向往復(fù)運動速度和紗筒1的旋轉(zhuǎn)運動速度，從而生產(chǎn)出不同規(guī)格的交叉卷繞筒紗。

當(dāng)然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。