[發(fā)明專利]大中型高溫合金實(shí)心盤形鍛件的軋制成形方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010127624.1
• 申請(qǐng)日: 2010-03-19
• 公開（公告）號(hào): CN101791667A
• 公開（公告）日: 2010-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張華;蘇春民;魏志堅(jiān);陳再鼎;謝建斌;李志瑤;盧艷;蔣禮萍;易文燕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 貴州安大航空鍛造有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B21H1/02
• 分類號(hào): B21H1/02;B21H1/22;B21B37/46;B21B37/58
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種大中型高溫合金實(shí)心盤形鍛件的軋制成形方法，包括把按規(guī)格下料 的高溫合金棒料加熱到變形溫度后經(jīng)鐓粗、壓型得到高溫合金實(shí)心盤坯，再把 所述實(shí)心盤坯加熱到變形溫度后裝進(jìn)輾軋機(jī)定位的步驟；其特征在于，該方法 還包括以下步驟：

啟動(dòng)輾軋機(jī)，操縱其上錐輥朝所述實(shí)心盤坯方向以1.6mm/s的速度作軸向 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，所述輾軋機(jī)的上錐輥和下錐輥沿所述實(shí)心盤坯的軸向以4000KN～ 4900KN的軋制力軋制其盤面并沿其徑向水平外移從而實(shí)現(xiàn)盤坯的軸向軋制，所 述實(shí)心盤坯以9mm/s～11mm/s的速度展寬；

軋制過程進(jìn)行到20s時(shí)，調(diào)整所述上錐輥的進(jìn)給速度使其以0.7mm/s的速 度軸向進(jìn)給軋制實(shí)心盤坯，所述實(shí)心盤坯此時(shí)受到上、下錐輥的軸向軋制力為 3000KN～3500KN，所述實(shí)心盤坯在軸向軋制力的作用下以7mm/s～9mm/s的 速度展寬；

軋制過程進(jìn)行到40s時(shí)，調(diào)整所述上錐輥的進(jìn)給速度使其以0.5mm/s的速 度軸向進(jìn)給軋制所述實(shí)心盤坯，此時(shí)，所述實(shí)心盤坯受到上、下錐輥的軋制力 為2500KN～3000KN，所述實(shí)心盤坯以4mm/s～7mm/s的速度展寬，軋制過程 進(jìn)行到80s時(shí)結(jié)束，一火軋制成高溫合金實(shí)心盤形鍛件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大中型高溫合金實(shí)心盤形鍛件的軋制成形方法， 其特征在于：所述高溫合金實(shí)心盤形鍛件軋后經(jīng)固溶+時(shí)效處理。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大中型高溫合金實(shí)心盤形鍛件的軋制成形方法， 其特征在于：所述固溶處理是把所述盤形鍛件加熱到980℃±10℃保溫后放進(jìn)油 中冷卻；時(shí)效處理是把所述固溶處理后的盤形鍛件加熱到720±10℃保溫后進(jìn)行 空冷。