[發(fā)明專利]一種磨機(jī)動(dòng)壓軸承稀油潤滑的裝置無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010123125.5 | 申請(qǐng)日: | 2010-03-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101718386A | 公開(公告)日: | 2010-06-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高云風(fēng);陳巧云 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 濟(jì)南重工股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16N7/40 | 分類號(hào): | F16N7/40;F16N39/02;F16N39/06;F16N33/00;B02C17/18 |
| 代理公司: | 濟(jì)南圣達(dá)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 37221 | 代理人: | 王立曉 |
| 地址: | 250109 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 機(jī)動(dòng) 壓軸 承稀油 潤滑 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及磨機(jī)主軸承潤滑的裝置。
背景技術(shù)
磨機(jī)主軸承潤滑主要是用稀油站給磨機(jī)主軸承進(jìn)行連續(xù)供循環(huán)油,以達(dá)到潤滑目的,同時(shí)循環(huán)油帶走部分由于摩擦而產(chǎn)生的熱量,保證磨機(jī)正常運(yùn)行延長其使用壽命。但當(dāng)磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中車間突然斷電或潤滑油站故障時(shí)停止供油,而磨機(jī)由于慣性不能立即停止轉(zhuǎn)動(dòng),在停止轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,磨機(jī)主軸和軸瓦之間處于干摩擦運(yùn)轉(zhuǎn)造成刮瓦或燒瓦事故。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有潤滑技術(shù)的不足,提供一種磨機(jī)動(dòng)壓軸承稀油潤滑的裝置,該種稀油潤滑的裝置能保證磨機(jī)能在不斷油的潤滑狀態(tài)下安全停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種磨機(jī)動(dòng)壓軸承稀油潤滑的裝置,包括整體式稀油站、高位油箱和電氣控制系統(tǒng),整體式稀油站和高位油箱通過循環(huán)管路連接,電氣控制系統(tǒng)同時(shí)連著整體式稀油站和高位油箱。
?所述的整體式稀油站包括油箱,油箱上設(shè)有齒輪泵裝置,齒輪泵裝置上端連接雙筒網(wǎng)式過濾器,雙筒網(wǎng)式過濾器通過管路系統(tǒng)與高位油箱的進(jìn)油口相連,油箱的回流口通過管路連接磨機(jī)主軸承出油口。
?所述的整體式稀油站還包括與雙筒網(wǎng)式過濾器相連的冷卻器和設(shè)在管路系統(tǒng)上的儀表控制盤。
所述的整體式稀油站的油箱的回流口與油箱間設(shè)有回油磁過濾器。
所述的高位油箱,包括高位油箱箱體,高位油箱箱體上設(shè)有液位控制器和液位計(jì),高位油箱箱體下端設(shè)有出油口,出油口通過球閥連接磨機(jī)主軸承進(jìn)油口。
所述的高位油箱箱體上端設(shè)有空氣濾清器,底端設(shè)有放油口。
所述的電氣控制系統(tǒng)連著齒輪泵裝置、液位控制器、冷卻器和儀表控制盤。
電氣控制系統(tǒng)由PLC(現(xiàn)有技術(shù))控制齒輪泵裝置的起停及冷卻器的使用。
整體式稀油站的特點(diǎn)是油站的全部零部件均布置在油箱上,可實(shí)現(xiàn)整體吊裝,無地腳螺栓,安裝特別方便。高位油箱也是整體式的,安裝特別方便。
現(xiàn)場安裝使用時(shí):由于高位油箱靠液面落差進(jìn)行潤滑屬于自然落油。使用時(shí)將整體式稀油站放在磨機(jī)的底部,將高位油箱放置在磨機(jī)主軸承上方,高位油箱的進(jìn)油口和整體式稀油站的出油口相連,高位油箱出油口和磨機(jī)主軸承進(jìn)油口聯(lián)接,磨機(jī)主軸承出油口和整體式稀油站的回油口相連。
整體式稀油站潤滑油由齒輪泵裝置從油箱中吸出,經(jīng)雙筒網(wǎng)式過濾器、單向閥、冷卻器及管路系統(tǒng)把潤滑油送入高位油箱,潤滑油通過高位油箱的出油口送入磨機(jī)主軸承的進(jìn)油口對(duì)軸承進(jìn)行潤滑冷卻,然后潤滑油經(jīng)過主軸承的回油口經(jīng)過管路回整體式稀油站的油箱。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明裝置能在磨機(jī)正常運(yùn)行時(shí)向磨機(jī)主軸承進(jìn)行連續(xù)供循環(huán)油,以達(dá)到潤滑目的,同時(shí)循環(huán)油帶走部分由于摩擦而產(chǎn)生的熱量,保證磨機(jī)正常運(yùn)行延長其用壽命。但當(dāng)磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中車間突然斷電或潤滑油站故障時(shí)能向磨機(jī)軸承提供潤滑油,保證磨機(jī)能在不斷油的潤滑狀態(tài)下安全停止運(yùn)轉(zhuǎn)。由于磨機(jī)在停止過程中潤滑油對(duì)軸頸和軸瓦起到了良好的保護(hù)作用,從而徹底解決了由于軸頸和軸瓦干摩擦運(yùn)行造成刮瓦或燒瓦事故。
本發(fā)明的稀油潤滑的裝置構(gòu)造簡單、緊湊,設(shè)計(jì)合理,降低能源消耗,機(jī)電一體化,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán),非常適用磨機(jī)主軸承潤滑,成本低,易于推廣使用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。
其中:1、油箱,?2、齒輪泵裝置?,3、單向閥,4、雙筒網(wǎng)式過濾器,5、冷卻器,6、儀表控制盤,?7、管路系統(tǒng),?8、高位油箱箱體,9、空氣濾清器,10、液位計(jì),?11、液位控制器,?12、球閥,13、回油磁過濾器,14、電氣控制系統(tǒng),15、整體式稀油站,16、高位油箱,17、放油口。
具體實(shí)施方式
?一種磨機(jī)動(dòng)壓軸承稀油潤滑的裝置,包括整體式稀油站15、高位油箱16和電氣控制系統(tǒng)14,整體式稀油站15和高位油箱16通過循環(huán)管路連接,電氣控制系統(tǒng)14同時(shí)連著整體式稀油站15和高位油箱16。
?所述的整體式稀油站15包括油箱1,油箱1上設(shè)有齒輪泵裝置2,齒輪泵裝置2上端連接雙筒網(wǎng)式過濾器4,雙筒網(wǎng)式過濾器4通過管路系統(tǒng)7與高位油箱16的進(jìn)油口相連,油箱1的回流口通過管路連接磨機(jī)主軸承出油口。整體式稀油站15還包括與雙筒網(wǎng)式過濾器4相連的冷卻器5和設(shè)在管路系統(tǒng)7上的儀表控制盤6。上述的整體式稀油站15的油箱1的回流口與油箱1間設(shè)有回油磁過濾器13。
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