[發(fā)明專利]一種高保香性包裝薄膜的制備方法

無效

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• 申請日: 2010-03-12
• 公開（公告）號: CN101805455A
• 公開（公告）日: 2010-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宗宇后;周海平
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江誠信包裝材料有限公司
• 主分類號: C08J7/04
• 分類號: C08J7/04;C09D133/02;C09D133/08;C09D133/14;B65D65/42
• 代理公司: 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 33200
• 代理人: 張法高

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及功能性塑料軟包裝領(lǐng)域，尤其涉及一種高保香性包裝薄膜的制備方法。

背景技術(shù)

隨著人們生活水平的提高，對工作，居住環(huán)境中空氣質(zhì)量的要求也日益提高，使用空氣清新劑，香片和能散發(fā)宜人香味的物質(zhì)的人越來越多。一般香味的主要成分為有機(jī)酯類化合物，這類化合物的穿透力比較強，對包裝材料的要求較高。例如香片的包裝，市面上主要采用的包裝材料為PET¹²/CPP³⁰、BOPP¹⁹/CPP³⁰或PA¹⁵/CPP³⁰。這些包裝都沒有阻止香味散發(fā)的功能，自香片進(jìn)入包裝袋后，就相當(dāng)于已經(jīng)開始使用，消費者最終買到的是一個使用過的商品，影響了公司的信譽。

現(xiàn)在很多商家已經(jīng)意識到這個問題，采取了一些措施來解決：

1)增加香料的用量，這樣做勢必會大大增加企業(yè)的生產(chǎn)成本，使企業(yè)的競爭力下降。

2)采用高阻隔包裝，但即使使用了像PVDC(氧氣透過量一般為15cc/m²/day)的高阻隔材料也不能完阻止香味的散發(fā)。現(xiàn)最有效的高阻隔包裝為帶有鋁箔或EVOH的包裝袋，但帶有鋁箔的包裝袋其內(nèi)容物展示效果差，包裝本身耐折性不好，成本也較高。使用EVOH的包裝袋，在高濕度的情況下，阻隔性會急劇下降。

企業(yè)迫切需要一種透明，成本不高的高保香性包裝膜來包裝這些具有特殊香味的物質(zhì)。

我國對塑料包裝材料尤其是高保香性包裝材料的開發(fā)與生產(chǎn)尚處于起步階段，絕大多數(shù)企業(yè)實際上還停留在加工的初級階段，高保香性包裝材料研究開發(fā)生產(chǎn)均不能適應(yīng)國內(nèi)市場快速增長的需求，大力發(fā)展高保香性包裝材料的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益都非常明顯。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高保香性包裝薄膜的制備方法。

高保香性包裝薄膜的制備方法是以質(zhì)量百分比計，將5％～40％的丙烯酸類與丙烯酸酯類的均聚物或共聚物、0.5％～15％的交聯(lián)劑和40％～94.4％的溶劑組成的阻隔涂布液，采用干式復(fù)合機(jī)、連續(xù)涂布機(jī)或擠出復(fù)合機(jī)涂布于電暈值在30～60達(dá)因的聚酯薄膜、尼龍薄膜或聚烯烴類薄膜的基材上，在50℃～110℃溫度下干燥，經(jīng)20℃～100℃固化，即可得到高保香性包裝薄膜。

所述的丙烯酸類為丙烯酸或甲基丙烯酸中的一種或兩種。所述的丙烯酸酯類為丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯或丙烯酸羥乙酯中的一種或多種。所述的交聯(lián)劑為甲醚化氨基樹脂，聚乙烯醇，聚乙二醇，小分子多元醇，異氰酸酯類或聚醚多元醇縮水甘油醚中的一種或多種。所述的溶劑為水，丙醇，乙醇，丁醇或異丙醇中的一種或多種。

本發(fā)明與現(xiàn)有的材料相比，具有的有益效果：

1)保香性能優(yōu)于PVDC，可與鋁箔和EVOH相媲美。

2)其保香性不受相對濕度的影響。

3)有很好的柔韌性，可反復(fù)彎曲，不會影響保香性。

4)涂層厚度極薄，節(jié)約了能源與資源，不含有鹵素(氟、氯、溴元素)，不污染環(huán)境，符合減量包裝的環(huán)保潮流。

5)技術(shù)成熟，原材料易得，能大規(guī)模生產(chǎn)。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行具體描述。有必要在此指出的是以下實施例只用于對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。本發(fā)明的范圍在權(quán)利要求書中詳細(xì)提出。

實施例1

采用干式復(fù)合機(jī)將由12％的丙烯酸和丙烯酸甲酯共聚物，60％的水，21％的丙醇和7％的聚乙二醇組成的阻隔涂布液涂布于電暈值為54達(dá)因，厚度為12微米的BOPET基材上，依次經(jīng)過60℃、70℃、80℃烘道干燥，最后在35房中固化24，得到高保香性薄膜。涂層厚度為2微米。

實施例2

采用涂布機(jī)將由16％的聚丙烯酸，20％的丁醇，60％的水和4％的甲醚化氨基樹脂組成的阻隔涂布液涂布于電暈值為44達(dá)因，厚度為30微米的PE基材上，依次經(jīng)過50℃、60℃、70℃烘道干燥，最后在40℃烘房中固化12小時，得到高保香性薄膜。阻隔涂層厚度為1.5微米。

實施例3

采用擠出復(fù)合機(jī)將由21％甲基丙烯酸和丙烯酸甲酯共聚物，42％乙醇，30％的水，4％的甘油和3％異氰酸酯組成的阻隔涂布液涂布于電暈值為54達(dá)因，厚度為12微米的BOPET基材上，依次經(jīng)過60℃、70℃、80℃烘道干燥，最后在50℃烘房中固化12小時，得到高保香性薄膜。阻隔涂層厚度為1.5微米。

實施例4