[發明專利]一種用于冷熱壓成型生產設備的新工藝方法

無效

• 申請號: 201010122579.0
• 申請日: 2010-03-11
• 公開（公告）號: CN102189707A
• 公開（公告）日: 2011-09-21
• 發明（設計）人: 柯政廷
• 申請（專利權）人: 上海微紹自動化設備有限公司
• 主分類號: B30B15/00
• 分類號: B30B15/00
• 代理公司: 上海世貿專利代理有限責任公司 31128
• 代理人: 葉克英

技術領域

本發明涉及一種用于冷熱壓成型生產設備的新工藝方法。

背景技術

目前冷熱壓成型生產設備的生產工藝是：完成一次生產流程，周而復始。上述生產方式存在下面缺點，(1)放置原料及配件時，作業人員雙手須曝露在機器壓縮空間內，而且如有加熱模具的，其溫度可能高達180℃或更高，作業人員在填料或放置配件時易產生危險，(2)作業人員在加壓空間內填料和放置配件，因加壓空間有限導致無法提高工作效率，(3)此生產作業在加裝自動化裝填和取出成品的結構時會有較大困難度，(4)作業人員在填料及放置配件后，當機器在壓縮成型時間時，作業人員無法做裝填原料和放置配件動作，直接影響生產效率。因此亟待對現有的生產工藝進行改進，以提高冷熱壓成型生產設備的生產效率，及改善工作環境。

發明內容

本發明的目的是解決現有技術中冷熱壓成型生產設備的生產工藝所存在的上述問題，提供一種用于冷熱壓成型生產設備的新工藝方法。本發明設計一種用于冷熱壓成型生產設備的新工藝方法，其特征在于：一臺冷熱壓成型生產設備上配制至少有兩個及以上冷熱壓模具，一個冷熱壓模具放置在冷熱壓成型生產設備的外側，由工人進行裝料，同時一個已裝料的冷熱壓模具放置在冷熱壓成型生產設備中進行冷壓或熱壓的操作，等冷熱壓模具裝料完成和冷熱壓成型生產設備完成對另一個冷熱壓模具的加壓加熱的操作后，兩個冷熱壓模具進行交換，將已完成冷壓或熱壓操作的冷熱壓模具取出到冷熱壓成型生產設備的外側，開模落料，并再次裝料，同時將已裝料的冷熱壓模具放置在冷熱壓成型生產設備中進行冷壓或熱壓的操作。其特征在于：一臺冷熱壓成型生產設備上配制的冷熱壓模具有兩個及以上。本發明的優點是大大提高了生產效率，一機有兩臺及兩臺以上的效率，而且左右滑臺上的冷熱壓模具可分別生產不同規格的產品，冷熱壓模具離開冷熱壓機的壓縮空間，所有工作均在外完成，可確保作業人員發生不必要的危險，安全有保障，冷熱壓模具移出在外，對放置原料，配件，完全沒空間干擾，配合自動化設備可行性高。

附圖說明

附圖為本發明的結構示意圖，

下面結合附圖和實施例對本發明作詳細說明，

具體實施方式

圖中包括冷熱壓成型生產設備1，冷熱壓模具2，冷熱壓成型生產設備壓頭3。在一臺冷熱壓成型生產設備上配制有兩個冷熱壓模具，必要時也可以配制兩個以上，一個冷熱壓模具放置在冷熱壓成型生產設備的外側，由工人進行裝料，同時一個已裝料的冷熱壓模具放置在冷熱壓成型生產設備中進行冷壓或熱壓的操作，等冷熱壓模具裝料完成和冷熱壓成型生產設備完成對另一個冷熱壓模具的冷壓或熱壓的操作后，兩個冷熱壓模具進行交換，將已完成加壓加熱操作的冷熱壓模具取出到冷熱壓成型生產設備的外側，開模落料，并再次裝料，同時將已裝料的冷熱壓模具放置在冷熱壓成型生產設備中進行冷壓或熱壓的操作。

由于工人進行裝料及下成品的操作是在冷熱壓成型生產設備的壓縮空間外進行，因此操作空間大，對工人的操作無妨礙，利于提高工人的工作，從時間節拍上看，可以安排冷熱壓的時間等于工人對冷熱壓模具下成品和第二次裝料的時間，只樣一來，就可以保證兩個步驟同節拍操作，工人在冷熱壓模具上完成操作后，冷熱壓成型生產設備對另一個冷熱壓模具的加壓、加熱也完成，正好進行一個聯動，將已完成冷熱壓成型的冷熱壓模具移出，并將另一個完成下成品和裝料的冷熱壓模具移入冷熱壓成型生產設備的壓頭下方。如果裝料的時間較長，冷熱壓成型生產設備冷壓或熱壓的時間較短，也可以安排兩個以上的冷熱壓模具，以加快裝料的時間，使裝料的節拍等于冷熱壓成型生產設備冷壓或熱壓的時間節拍，由此可以大大提高生產效率，保證冷熱壓成型生產設備始終處于工作狀態，形成一臺兩機或多機的生產效率。