[發(fā)明專利]用熱鍛加工驅(qū)動橋半軸齒輪的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010117529.3
• 申請日: 2010-02-25
• 公開（公告）號: CN102166610A
• 公開（公告）日: 2011-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔣永宋
• 申請（專利權(quán)）人: 蔣永宋
• 主分類號: B21J5/02
• 分類號: B21J5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及的是一種鍛造技術(shù)領(lǐng)域的熱鍛方法，具體涉及驅(qū)動橋半軸齒輪的熱鍛方法。

背景技術(shù)

半軸齒輪形狀非常復(fù)雜，它的外形是由錐齒輪和臺階式圓柱體組成，它的內(nèi)形為內(nèi)花鍵，而且對加工精度和機械性能都有很高的要求，現(xiàn)有的加工工藝對齒輪外形的加工是采用銑齒、刨齒、鍛造盲孔等，此加工工藝存在材料的利用率低及加工效率低，而且設(shè)備投資和工具成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種用熱鍛加工驅(qū)動橋半軸齒輪的方法，使加工出的驅(qū)動橋半軸齒輪具有高精度、高品質(zhì)和良好的剛性及韌性。

本發(fā)明加工工藝包括以下步驟：

步驟一、下料，下預(yù)定體積的圓鋼坯料；

步驟二、加熱坯料：使該坯料在中頻爐里加熱到850～900℃；

步驟三、引形，將坯料置入引形模具內(nèi)，進行引形成形，得到盲孔無齒形的引形件；

步驟四、粗鍛，將引形件置入粗鍛模具中，進行粗鍛成形，得到盲孔有齒形的粗鍛件；

步驟五、切邊，將粗鍛件置入切邊模具內(nèi)，把齒部大外圓中的飛邊切除；

步驟六、沖孔，把切邊后的粗鍛件放入沖孔模具中，將粗鍛件的盲孔沖通；

步驟七、精鍛，將沖孔后的粗鍛件置入精鍛模具內(nèi)，進行精鍛成形，得到終鍛件。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細的說明；

圖1為本發(fā)明的加工步驟；

具體實施方式

如圖1所示，一種用熱鍛加工驅(qū)動橋半軸齒輪的方法，本實施例選用457后橋半軸齒輪，其熱鍛工藝步驟如下：

步驟一、下料，下預(yù)定體積的圓鋼坯料1；

步驟二、加熱坯料，把圓鋼坯料1放入中頻爐里，通過電流加熱到850～900℃，并保溫6分鐘；

步驟三、引形，將加熱后的圓鋼坯料1放入引形模具中，進行初步引形成形，得到盲孔無齒形的引形件2；

步驟四、粗鍛，先將引形件2上氧化層去掉，然后置入粗鍛模具內(nèi)，進行粗鍛，得到盲孔有齒形的粗鍛件3；

步驟五、切邊，將粗鍛件3放入切邊模具里，把齒部大外圓中的飛邊切除，得到初步成形件4；

步驟六、沖孔，將初步成形件4置于沖孔模具下用沖頭把盲孔沖通，得到初鍛件5；

步驟七、精鍛，最后把沖完孔后的初鍛件5放入精鍛模具內(nèi)進行精鍛，得到終鍛件6。

本發(fā)明工藝在加工產(chǎn)品過程中，只需將最初毛坯加熱一次就可以完成整個工藝流程，省時、省電且加工出的驅(qū)動橋半軸齒輪的精度高、機械強度好等特點。