[發明專利]真空絕緣開關機構有效
| 申請號: | 201010115660.6 | 申請日: | 2010-02-11 |
| 公開(公告)號: | CN101847540A | 公開(公告)日: | 2010-09-29 |
| 發明(設計)人: | 高橋惠一;土屋賢治;中澤彰男;川上久雄 | 申請(專利權)人: | 株式會社日立制作所 |
| 主分類號: | H01H33/66 | 分類號: | H01H33/66 |
| 代理公司: | 北京銀龍知識產權代理有限公司 11243 | 代理人: | 張敬強 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 真空 絕緣 開關 機構 | ||
技術領域
本發明涉及小型輕量化且性能、可靠性高的真空絕緣開關機構。
背景技術
就近年來的輸變電設備中,使用者的需求多樣化。例如,根據其使用目的,負載的種類、運轉條件不同,因而考慮所需求的安全性、可靠性、運轉修護以及將來的負載增加來設計配電系統,但在該配電系統設計中,必須還考慮有關構成輸變電設備的斷路器、切斷器、接地開關等的控制以及輸變電設備的電壓、電流、電力等的監視測量。
這種場合,如何減少斷路器、切斷器、接地開關等的設備和其控制設備以及監視測量設備的設置空間才能夠抑制用于該設置的投資,成為一個問題。為了解決該問題,提出了具有斷路、切斷功能的真空雙點斷開三位置型開關的真空絕緣開關機構的方案。
在該真空絕緣開關機構中,將真空雙點斷開三位置型開關、帶有真空投入容器的接地開關分別容納在用陶瓷材料或者金屬材料形成的真空容器中,將這些真空容器和導體等由作為絕緣外皮的環氧樹脂一體模制,從而實現開關部的單元化和小型輕量化。
另一方面,在這種開關部中,由于環氧樹脂和陶瓷材料的熱膨脹系數有較大不同,所以設想到發生因溫度變化產生的熱應力引起的環氧樹脂鑄塑部的剝離和裂縫。當環氧樹脂發生裂縫,則降低絕緣性能,引起發生電暈放電等的不良情況,導致真空絕緣開關機構的可靠性顯著降低。由此,已知有如下方案,在因熱應力而容易發生裂縫的真空容器的必要部和環氧樹脂鑄塑部的間隙,以衰減熱應力為目的,涂敷硅酮橡膠等的可塑性樹脂而設置應力衰減層(例如,參照專利文獻1)。
專利文獻1:日本特開2002-358861號公報。
如上所述,對因熱應力容易發生環氧樹脂部的裂縫的部位實施應力衰減層的場合,重要的是應力衰減層的最佳厚度的處理和在應力衰減層的內側消除空隙。這是因為應力衰減層的不適當的厚度成為環氧樹脂的裂縫、界面剝離的發生原因,內部空隙的存在成為電暈放電發生的原因。
就上述真空絕緣開關機構中的真空雙點斷開三位置型開關以及帶有真空投入容器的接地開關而言,由于是將各觸點用真空容器的絕緣筒覆蓋的結構,所以該絕緣筒的上端的角部成為邊緣部。該邊緣部成為付與上述熱應力的部位(真空容器的必要部),所以需要在該部位設置應力衰減層。
例如,在涂敷硅酮橡膠等的可塑性樹脂來設置應力衰減層的場合,直到在邊緣部的上面成為適當的厚度為止,需要傾注細心的注意來進行重復涂敷以免卷入成為電暈放電原因的氣泡。但是,硅酮橡膠是液狀且有粘性的橡膠,所以很難進行其涂敷面厚度的處理。
另一方面,例如卷繞自粘性絕緣帶設置應力衰減層的場合,與上述涂敷作業相比,厚度的管理成為可能,但卷繞邊緣部的角等的場合,存在無法避免帶粘接面和邊緣部之間的空隙的發生。
發明內容
本發明鑒于上述問題而做出,目的在于提供具有最適于施工的應力衰減層且可靠性高的真空絕緣開關機構。
(1)為了達到上述目的,本發明的真空絕緣開關機構將真空雙點斷開三位置型開關和帶有真空投入容器的接地開關由環氧樹脂一體模制而成,該真空雙點斷開三位置型開關具備可動觸點、固定觸點以及真空容器,該真空容器包括覆蓋上述可動觸點和固定觸點的絕緣筒、堵住上述絕緣筒的下部的下蓋、以及堵住上述絕緣筒的上部及上述可動觸點的操作桿側的上蓋,其中,該真空絕緣開關機構具備:在構成上述開關以及接地開關的真空容器的各絕緣筒的上端角部涂敷的第一硅酮橡膠層;在上述第一硅酮橡膠層的外面卷繞的自粘性絕緣帶層;在上述自粘性絕緣帶層以及上述各絕緣筒的外周涂敷的第二硅酮橡膠層;在與對上述第一以及第二硅酮橡膠層進行真空脫泡處理后的上述各絕緣筒的下端角部相對應的位置上設置的環狀的衰減用護罩;以及以覆蓋上述第一硅酮橡膠層、上述自粘性絕緣帶層、第二硅酮橡膠層以及上述環狀的衰減用護罩的方式將上述各真空容器一體模制的環氧樹脂部。
(2)在上述(1)中,最好是上述第一硅酮橡膠層在真空脫泡處理之后進行熱固化處理。
(3)在上述(1)中,最好是上述第二硅酮橡膠層在真空脫泡處理之后進行熱固化處理。
(4)在上述(1)中,最好是在設于上述絕緣筒的中間部的電極護罩部再設置上述第一硅酮橡膠層和上述自粘性絕緣帶層。
對本發明的效果進行說明。
根據本發明,由于能實現向構成模制部的環氧樹脂的熱應力的衰減,所以能夠提高模制一體型的真空容器的耐裂縫性能和耐電壓性能。其結果,能夠提供提高真空絕緣開關機構的可靠性,并且還能承受長時間使用的真空絕緣開關機構。
附圖說明
圖1是用局部截面表示將本發明的真空絕緣開關機構作為饋電盤應用的一個實施方式的側視圖。
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