[發明專利]一種用于模壓鐳射圖案的無縫母版的制作方法無效
| 申請號: | 201010114455.8 | 申請日: | 2010-02-26 |
| 公開(公告)號: | CN101987555A | 公開(公告)日: | 2011-03-23 |
| 發明(設計)人: | 黃斗興;彭繼榮;曹慧芬;凌夏冰;馬輝 | 申請(專利權)人: | 上海宏盾防偽材料有限公司 |
| 主分類號: | B44B5/02 | 分類號: | B44B5/02 |
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| 地址: | 200120 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 模壓 鐳射 圖案 無縫 母版 制作方法 | ||
技術領域:
本發明涉及一種無縫版的制作方法,具體是用于模壓鐳射圖案的無縫母版的制作方法。
背景技術:
現在的模壓鐳射母版的制作是用平面單元版通過拼版形成大的平面版。電鑄形成需要的平面鐳射鎳版,在模壓使用的時候把平面鎳版背面貼雙面膠,最后貼在主輥上面。該方法無法避免會在貼版時形成一條縫隙,即使疊加起來末端還是有一條明顯的痕跡。由于在模壓的過程中壓力和溫度的影響,其鎳版背面的雙面膠很容易擠出來污染鎳版從而使版縫更加明顯。平面版如果不是采用貼膠方式而是采用插版方式同樣也存在插版縫的問題。圖案縫隙的存在不但影響其美觀性和連續性而且在工藝上增加了后面工序中復合轉移的難度。
發明內容:
本發明所要解決的技術問題是為了提高鐳射膜的圖案美觀性和印刷時所需要的套印的準確性,同時滿足模壓工藝時機械設備需求而提供的一種用于模壓鐳射圖案的無縫母版的制作方法。
本發明為解決技術問題采用的技術方案是:
一種用于模壓鐳射圖案的無縫母版的制作方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)用樹脂或者金屬做成套筒;
(2)通過物理或化學方法在套筒表面形成無縫圖案;
(3)取下套筒,通過化學鑄和電鑄形成適用于模壓鐳射圖案的無縫母版。
所述套筒內設置有支撐材料。
所述套筒采用樹脂材料時可以選用PC、PVC或PE等材料具有一定的強度和化學特性。
所述的無縫母版為圓筒狀,該母版套在有內襯并且尺寸合適的圓柱形的主版輥上,該輥可直接安裝在模壓機器上,然后按照模壓設備的常規方法來模壓,模壓出來的圖案即為無縫圖案。
本發明的進一步技術方案是,在套筒表面形成無縫圖案的方法如下:
通過物理方法使套筒上面形成無縫圖案,例如光刻,壓印等。
通過澆注的方式在套筒上面形成無縫圖案。
通過化學方法使套筒上面形成無縫圖案,例如將樹脂涂料涂布在套筒上,或者該樹脂涂料涂在在帶有鐳射圖案的載體上,涂料固化形成載體上的具紋路的無縫圖案。
所述的樹脂材料包括環氧樹脂類、熱固丙烯酸樹脂、聚氨酯等。
所述鐳射圖案的載體可以選用不同厚度的薄膜,該薄膜材料可以為PE、PC、PVC、BOPP、BOPET等,該薄膜不和涂料樹脂發生化學反應,樹脂固化后容易脫落離開。
其中套筒采用金屬輥或者是硬度較高的樹脂輥,套筒的外面涂上樹脂涂料,其中所述樹脂涂料的要求:1)干燥后能交聯成網狀結構;2)交聯時最好無溶劑或氣體放出;3)干燥后不粘版有較低的表面張力,表面張力要小于36達因值。
所述樹脂的固化方式可選用UV、EC、紅外照射或熱風等,要求樹脂成膜固化速度快。
本發明為使上述樹脂成膜速度加快通常優選的固化方式是UV固化,或者選用二次固化樹脂。二次固化樹脂成膜原理:先加熱使樹脂涂料部分交聯,同時溶劑排除,此時在壓力的作用下再使圖案和樹脂完全接觸,最后用UV、EC、紅外照射或加熱等方式使涂料樹脂完全固化,最終保證圖案全部復制在套筒上。
鐳射圖案的載體可以選用不同厚度的薄膜,薄膜材料可以為PE、PC、PVC、BOPP、BOPET等,該膜不和涂料樹脂發生化學反應,樹脂固化后容易脫離開。樹脂涂料包括環氧樹脂類、熱固丙烯酸樹脂、聚氨酯等。
載體上面鐳射圖案的要求:圖案無縫,或者連續圖案的長度大于圓套筒的周長。
本發明產生的有益效果:該方法不僅簡便易行,而且安裝母版的輥子內襯可以是樹脂輥也可以是金屬輥,安裝時內襯通過熱脹冷縮的原理來裝卸,或者按照內部填充氣體的形式來裝卸,這樣模壓設備的操作工藝與傳統方式基本相同,不同之處是母版不用貼背膠不用插版和螺絲的固定,操作起來簡單快捷。用該母版壓印形成的圖案可以直接用來做印刷或復合用,不用跳縫,因為圖案是連續的無縫的。這里所指的無縫是指圖案縫隙的間距小于10um。對比傳統方式模壓縫隙縮小了10倍,僅借人的眼睛不會輕易分辨出來,可以達到印刷的需求。
附圖說明:
圖1A為本發明中成形圖案的套筒截面圖;
圖1B為帶有圖案的載體;
圖1C為本發明中壓印示意圖;
圖1D為已完成的無縫套筒示意圖;
圖1E為帶鐳射圖案的聚酯薄膜示意圖;
圖2A激光雕刻好的模具示意圖;
圖2B為澆注形成的套筒截面圖。
具體實施方式:
以下結合附圖及具體實施例對本發明做進一步介紹:
具體實施方案一:
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