[發(fā)明專利]聚氨酯酯潛固化型油墨用樹脂的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010112789.1 | 申請日: | 2010-02-22 |
| 公開(公告)號: | CN101781453A | 公開(公告)日: | 2010-07-21 |
| 發(fā)明(設計)人: | 赫長生;沈峰;鄧煜東 | 申請(專利權)人: | 北京高盟化工有限公司 |
| 主分類號: | C08L75/06 | 分類號: | C08L75/06;C08K5/3492;C08G18/66;C08G18/42;C08G18/10;C08G63/183;C09D11/10 |
| 代理公司: | 北京凱特來知識產權代理有限公司 11260 | 代理人: | 鄭立明;田治 |
| 地址: | 102502 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 聚氨酯 固化 油墨 樹脂 制備 方法 | ||
1.一種聚氨酯潛固化型油墨用樹脂的制備方法,其特征在于,包括:
制備聚酯二元醇:
按下述質量百分比取制備聚酯二元醇各原料:
己二酸15~25%、對苯二甲酸15~25%、1,3-丁二醇25~35%和1,2-丙二醇20~ 30%;
將己二酸、對苯二甲酸、1,3-丁二醇和1,2-丙二醇加入聚酯合成釜中,升溫至200~ 240℃進行酯化反應,反應5~6小時;
對聚酯合成釜內抽低真空至-0.02Mpa~-0.04Mpa,抽低真空時間為1.5小時,停止抽 低真空,放餾出物;對聚酯合成釜內繼續(xù)抽高真空從-0.05Mpa逐步調整至-0.09Mpa,抽 高真空時間為2~3小時,聚酯合成釜的釜溫控制在235℃~245℃;抽高真空后進行長抽 真空,真空度達到-0.094Mpa,長抽真空時間為15min~30min,得到的反應產物即為聚酯 二元醇;
制備預聚物:
按下述質量百分比取制備預聚物各原料:
上述制得的聚酯二元醇65~85%和二異氰酸酯15~35%;
將上述制得的聚酯二元醇和二異氰酸酯在90~110℃條件下反應2~4小時,得到異 氰酸根含量為5~9%的產物即為預聚物;
制備樹脂A:
按下述質量百分比取制備樹脂A各原料:
有機溶劑50~80%、上述制得的預聚物15~35%和多胺擴鏈劑5~15%;
將占制備樹脂A各原料總質量40~60%的有機溶劑加入到上述制得的預聚物攪拌均 勻后,加入到多胺擴鏈劑和剩余的有機溶劑中,溫度控制在70~80℃,反應2~3小時, 得到產物即為樹脂A;
復配:
按下述質量百分比取復配所用各原料:
上述制得的樹脂A?90~95%和潛固化劑5~10%;
將上述制得的樹脂A與潛固化劑混合,攪拌0.5~1小時,得到粘度為600mPa·s、 900mPa·s、1200mPa·s、1300mPa·s,固含量為30~40%的產物即為聚氨酯潛固化型油 墨用樹脂。
2.如權利要求1所述的聚氨酯潛固化型油墨用樹脂的制備方法,其特征在于,所述 制備預聚物步驟中所用的異氰酸酯包括:
甲苯二異氰酸酯、二苯基乙基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、1,6-己二異氰酸 酯中的任一種。
3.如權利要求1所述的聚氨酯潛固化型油墨用樹脂的制備方法,其特征在于,所述 制備樹脂A步驟中所用的多胺擴鏈劑包括:
異佛爾酮二胺、三乙烯二胺、乙二胺中的任一種。
4.如權利要求1所述的聚氨酯潛固化型油墨用樹脂的制備方法,其特征在于,所述 制備樹脂A步驟中所用的有機溶劑包括:醋酸乙酯、丁酮、甲苯中的任一種或任意幾種。
5.如權利要求1所述的聚氨酯潛固化型油墨用樹脂的制備方法,其特征在于,所述 復配步驟中所用的潛固化劑包括:
乙酰乙酸乙酯封閉的IPDI三聚體、甲酚封閉的IPDI三聚體中的任一種。
6.如權利要求1所述的聚氨酯潛固化型油墨用樹脂的制備方法,其特征在于,所述 制備聚酯二元醇步驟中,還包括:酯化反應完畢后,通過測量產物的酸值確認酯化反應 是否合格的步驟,若測量產物酸值≦20mgKOH/g,則確認酯化反應合格。
7.如權利要求1所述的聚氨酯潛固化型油墨用樹脂的制備方法,其特征在于,所述 制備聚酯二元醇步驟的酯化過程中,保持聚酯合成釜的出水量穩(wěn)定在制備聚酯二元醇各 原料總質量的2~4%/小時。
8.如權利要求1所述的聚氨酯潛固化型油墨用樹脂的制備方法,其特征在于,所述 制備聚酯二元醇步驟中,還包括:對得到的作為聚酯二元醇的產物的粘度、羥值及酸值 進行測量確認反應是否合格的步驟,通過向反應后的聚酯合成釜內通入0.02MPa對產物取 樣,若測量產物取樣的粘度為1700~2700mPa·s/60℃、羥值為40±5mgKOH/g及酸值< 2.0mgKOH/g,則確認制備聚酯二元醇的反應合格。
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