[發(fā)明專利]鋁箔四道次軋制工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010112170.0
• 申請日: 2010-02-11
• 公開（公告）號: CN101797584A
• 公開（公告）日: 2010-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邢福吉;呂正風;劉世宇;范培炎;王樹林;耿炳尉;董新立
• 申請（專利權(quán)）人: 山東南山鋁業(yè)股份有限公司
• 主分類號: B21B1/40
• 分類號: B21B1/40;B21B27/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.鋁箔四道次軋制工藝，其特征在于包括以下工藝流程：

1)、選料

選用厚度為280μm的鋁箔料卷；

2)、第一道次軋制

將厚度為280μm的鋁箔料卷送入軋輥機內(nèi)進行第一道次的軋制，軋輥機第一道次內(nèi)安裝有粗軋輥，粗軋輥上涂覆有冷卻潤滑油，使軋制完成后的料卷厚度為95-110μm；

3)、第二道次軋制

將第一道次軋制完成后的料卷送入軋輥機的入口處進行第二個道次的軋制，軋輥機第二道次內(nèi)安裝有粗軋輥，粗軋輥上涂覆有冷卻潤滑油，使軋制完成后的料卷在第二道次出口處的厚度為38-45μm；

4)、第三道次軋制

將第二道次軋制完成后的鋁箔卷送入軋輥機第三道次的入口處進行第三個道次的軋制，此時，軋輥機第三軋制道次內(nèi)安裝有中軋輥，中軋輥上涂覆有冷卻潤滑油，軋制完成后保證料卷在第三道次出口處的厚度為14.5-18μm；

5)、合卷

將兩張厚度為14.5-18μm的料卷放入合卷機上進行合卷，合卷過程中在兩張料卷相接觸的一面涂覆潤滑油；

6)、第四道次的軋制

將合卷后的毛料送入軋輥機第四道次的入口處進行第四個道次的軋制，此時，軋輥機內(nèi)安裝有精軋輥，精軋輥上涂覆有冷卻潤滑油，軋制完成后保證出口厚度為6-9μm。

2.按照權(quán)利要求1所述的鋁箔四道次軋制工藝，其特征在于所述冷卻潤滑油中含有添加劑，添加劑為醇類添加劑、酯類添加劑、酸類添加劑三者的混合物，步驟2、3中添加劑占冷卻潤滑油的5.5-6％。

3.按照權(quán)利要求1所述的鋁箔四道次軋制工藝，其特征在于所述冷卻潤滑油中含有添加劑，添加劑為醇類添加劑、酯類添加劑、酸類添加劑三者的混合物，步驟4、6中添加劑占冷卻潤滑油的4.5-5％。

4.按照權(quán)利要求2或3所述的鋁箔四道次軋制工藝，其特征在于所述醇類添加劑為月桂醇，酯類添加劑為硬脂酸丁酯，酸類添加劑為月桂酸。

5.按照權(quán)利要求1所述的鋁箔四道次軋制工藝，其特征在于所述工藝流程步驟5中的潤滑油為窄餾份潤滑油。