[發(fā)明專利]旋風分離器中心筒固定裝置

有效

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• 申請日: 2010-02-10
• 公開（公告）號: CN101862708A
• 公開（公告）日: 2010-10-20
• 發(fā)明（設計）人: 叢日旭;王坤;王景奎;酈忠波
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱哈鍋鍋爐工程技術有限公司
• 主分類號: B04C5/08
• 分類號: B04C5/08
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 徐愛萍

技術領域

本發(fā)明涉及一種分離器中心筒固定裝置。

背景技術

現(xiàn)有循環(huán)流化床鍋爐旋風分離器中心筒固定裝置形式見圖1～圖4，為了保證中心筒1固定并保持水平，在中心筒1上開方形孔1-1，之后再用銷軸2固定，并使銷軸2表面與方形孔1-1表面密切接觸。但在實際生產(chǎn)加工過程中，在中心筒1上開方形孔1-1要上鏜床上進行鏜孔，銷軸2與中心筒1-1接觸的平面要上銑床加工。另外，為保證銷軸2固定穩(wěn)定，在銷軸2上套有套管3并用固定座4將其固定，固定座4的結(jié)構(gòu)見圖5～圖7。固定座4由三塊鋼板組焊而成，結(jié)構(gòu)復雜，而且焊接焊縫過多，使得鋼板容易變形。從整體看，這種固定裝置結(jié)構(gòu)復雜，焊接工作量大，使得整個固定結(jié)構(gòu)容易變形。其次，方形孔1-1與銷軸2的間隙過大，使中心筒1在煙氣沖刷下易產(chǎn)生振動。此外，由于中心筒1外壁受沖刷嚴重，屬易損件，需更換，此結(jié)構(gòu)更換非常困難，需采取等離子切割割斷銷軸2，去除中心筒1外的加強圈，砸掉中心筒1上方的爐墻保溫，重新安裝時還要把剩余的銷軸2連同套管3及固定座4除掉，安裝一套新的固定裝置，安裝難度極大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種旋風分離器中心筒固定裝置，以解決現(xiàn)有旋風分離器中心筒固定裝置存在造價高、焊接工作量大、固定容易變形、中心筒更換困難的問題。

本發(fā)明為解決上述技術問題采取的技術方案是：本發(fā)明的固定裝置由多個螺栓、多個螺母、多個弧形鋼板和兩個吊耳組成；中心筒的上端筒壁的圓周上均布開有多個圓形孔，螺栓由中心筒的內(nèi)壁側(cè)穿過相應的圓形孔與設置在中心筒外側(cè)的螺母螺紋連接，且螺栓的光桿部分與圓形孔間隙配合，每個螺母與弧形鋼板的內(nèi)彎曲面相貼靠，且螺母與弧形鋼板固接，弧形鋼板的下端與分離器頂板固接，弧形鋼板的上端與分離器肋板固接，螺母靠近中心筒的一側(cè)端面與中心筒的外壁之間留有縫隙，且縫隙為12～25mm，分離器頂板的下端面與中心筒的上端面之間及中心筒的外壁與爐墻襯里之間圍成的區(qū)域內(nèi)填充有保溫纖維，兩個吊耳沿中心筒的中心軸線對稱設置且與中心筒內(nèi)壁的上邊緣固接，螺栓、螺母和弧形鋼板三者的數(shù)量均相同。

本發(fā)明具有以下有益效果：一、中心筒筒壁采用鉆孔工藝加工出圓形孔，將螺母用弧形鋼板固定好，再將螺栓從中心筒內(nèi)向外擰入即可。其制作簡單、造價低、固定方便、加工工作量小、現(xiàn)場焊接量少，開孔容易滿足設計精度要求。此外，還可通過調(diào)節(jié)螺栓保證中心筒的圓度，提高了生產(chǎn)效率及安裝、維修效率。二、本發(fā)明實現(xiàn)了中心筒的可更換性(原結(jié)構(gòu)的中心筒是需采用破壞的形式進行拆卸，更換時需將其周圍所有保溫材料和固定裝置全部拆除，施工非常困難)，拆卸時只需將螺栓擰下，在煙道護板開孔后，通過中心筒上的吊耳將中心筒吊出后進行更換，更換十分簡便。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有旋風分離器中心筒固定裝置的主視圖，圖2是圖1的俯視圖，圖3是圖1的A-A剖視圖，圖4是圖3的B-B剖視圖，圖5是現(xiàn)有旋風分離器中心筒固定裝置的固定座的主視圖，圖6是圖5的左視圖，圖7是圖5的俯視圖，圖8是本發(fā)明的旋風分離器中心筒固定裝置的主視圖，圖9是圖8的俯視圖，圖10是圖9的C-C剖視圖，圖11是圖10的D-D剖視圖，圖12是弧形鋼板的左視圖。

具體實施方式

具體實施方式一：結(jié)合圖8～圖12說明本實施方式，本實施方式的固定裝置由多個螺栓5、多個螺母6、多個弧形鋼板7和兩個吊耳8組成；中心筒1的上端筒壁的圓周上均布開有多個圓形孔1-2，螺栓5由中心筒1的內(nèi)壁側(cè)穿過相應的圓形孔1-2與設置在中心筒1外側(cè)的螺母6螺紋連接，且螺栓5的光桿部分與圓形孔1-2間隙配合，每個螺母6與弧形鋼板7的內(nèi)彎曲面相貼靠，且螺母6與弧形鋼板7固接，弧形鋼板7的下端與分離器頂板9固接，弧形鋼板7的上端與分離器肋板10固接，螺母6靠近中心筒1的一側(cè)端面與中心筒1的外壁之間留有縫隙H，且縫隙H為12～25mm，分離器頂板9的下端面與中心筒1的上端面之間及中心筒1的外壁與爐墻襯里之間圍成的區(qū)域內(nèi)填充有保溫纖維11，兩個吊耳8沿中心筒1的中心軸線對稱設置且與中心筒1內(nèi)壁的上邊緣固接，螺栓5、螺母6和弧形鋼板7三者的數(shù)量均相同。

具體實施方式二：結(jié)合圖9說明本實施方式，本實施方式螺栓5的數(shù)量為8～12個。如此設置，目的是為了加固中心筒壁，以抵擋分離器入口處煙氣對中心筒產(chǎn)生的沖刷力。其它與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：結(jié)合圖8和圖10說明本實施方式，本實施方式的螺母6靠近中心筒1一側(cè)端面與中心筒1的外壁之間留有的縫隙H為20mm。如此設置，用于塞保溫纖維，使中心筒1既可以保溫，又利于膨脹，另外還可以使中心筒1拆卸更加容易。其它與具體實施方式一或二相同。