[發明專利]一種裝配整體式墻板墻體及其施工方法

無效

• 申請號: 201010108063.0
• 申請日: 2010-02-10
• 公開（公告）號: CN101831970A
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發明（設計）人: 黃靚;徐紫鵬;吳志維;李登
• 申請（專利權）人: 黃靚
• 主分類號: E04B2/68
• 分類號: E04B2/68;E04G21/14;E04G21/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種承重墻體結構及其施工方法。

背景技術

隨著我國可持續發展戰略的深入實施，在全國大中城市已大范圍禁止使用粘土實心磚材料，作為替代建筑材料的的混凝土空心砌塊成為實心磚有效替代建筑材料，并且在混凝土砌塊中灌芯混凝土成為配筋砌塊砌體結構在全國范圍內已有運用。由于這種結構在砌筑時需要大量勞動力，隨著勞動力成本的不斷上升，成本問題將成為配筋砌塊砌體結構的發展瓶頸。現澆混凝土結構則需要模板，消耗資源、污染環境。隨著我國生活水平的不斷提升，勞動力成本也隨著增加，尋找一種施工方便、快捷、環保的新型墻體結構是目前急需解決的關鍵技術。

發明內容

本發明提供一種施工快捷簡便、無需模板、成本較低的新型墻體結構及其施工方法。

為達到所預期的技術目標，本發明的技術方案為：一種裝配整體式墻板墻體，墻體由預制拼裝墻板2(如圖1、2所示)、水平鋼筋或者水平鋼筋籠4、豎向鋼筋3、灌芯混凝土組成。其中預制拼裝墻板還可以兩側設子豎向凹槽(如圖3、4所示)預制拼裝墻板2長度為800mm至3000mm，高度為400mm至3000mm，厚度為200至400mm，在墻板中設置豎向孔洞，并且在預制拼裝墻板2頂面設置與長邊平行的水平凹槽。豎向鋼筋3分布在墻板的豎向孔洞中，水平鋼筋分布在預制拼裝墻板的水平凹槽中。整個預制墻板通過預留在樓板或者基礎上的錨固鋼筋插入豎向孔洞在現澆灌芯混凝土與主體結構連接。預制拼裝樓板之間的連接如圖5所示，預制拼裝墻板與樓板的連接如圖6所示。

上述裝配整體式墻板墻體的施工方法，依次包括下述步驟：

(a)準備工作：包括預制拼裝墻板2的預制準備工作和施工現場準備工作兩部分；其中預制準備工作在預制工廠進行，根據設計圖紙，預制該預制拼裝墻板2；現場正式施工前，注意清理場地，基礎或者樓板頂面設置能錨入預制拼裝墻板2豎向孔洞的豎向鋼筋3；

(b)吊裝以及水平鋼筋或水平鋼筋籠4放置：對墻體砌筑位置放線后，用小型起重機械吊裝預制拼裝砌塊到相應位置，并注意同時放置注意在每層預制拼裝墻板2吊裝完畢時放置水平鋼筋或者水平鋼筋籠4；孔洞必須對齊；

(c)放置豎向鋼筋3以及澆筑混凝土：將豎向鋼筋3插到預制拼裝墻板2的豎向孔洞中，并留設足夠長度與上層預制拼裝砌塊或者樓板連接；澆筑灌芯混凝土采用振動棒振搗密實。

本發明提出的裝配整體式墻板墻體及其施工方法，具有的優點有：

(1)與普通配筋砌塊砌體墻相比，本發明采用體積較大的預制拼裝墻板2，結合小型吊裝機械施工，具有施工簡便、快捷的優點。在勞動力成本不斷上漲的情況下，還具有一定的經濟優勢；

(2)本發明相同面積的墻體與普通砌塊砌體墻相比，灰縫較少，同時每層拼裝墻板的水平凹槽通過澆筑灌芯混凝土可以形成圈梁，整體性較好；

(3)本發明無需模板，既環保又節省了模板的費用。

附圖說明

圖1為不帶豎向凹槽的預制拼裝墻板頂面示意圖；

圖2為不帶豎向凹槽的預制拼裝墻板側面示意圖；

圖3為帶豎向凹槽的預制拼裝墻板頂面示意圖；

圖4為帶豎向凹槽的預制拼裝墻板側面示意圖；

圖5為預制拼裝墻板之間的豎向連接示意圖；

圖6為預制拼裝墻板與樓板之間的豎向連接示意圖；

圖7為預制拼裝墻板之間未澆筑灌芯混凝土時的水平連接示意圖；

圖8為預制拼裝墻板之間澆筑灌芯混凝土后的水平連接示意圖；

圖9為實施例2中采用水平鋼筋籠的裝配墻板墻體水平連接示意圖；

圖10為實施例2中采用水平鋼筋籠的裝配墻板與樓板連接示意圖；

圖11為實施例2中的裝配整體式墻板墻體的立體示意圖。

圖中附圖標記說明如下：

1-用于錨固的豎向鋼筋???2-預制拼裝墻板??3-豎向鋼筋??4-水平鋼筋

5-灌芯混凝土???6-樓板??7-豎向孔洞??????8-豎向凹槽??9-水平凹槽

具體實施方式：

下面結合附圖舉例對本發明作更加詳細的描述。

實施例1：