[發明專利]一種雙組份環氧樹脂涂料及其制備方法

有效

• 申請號: 201010107091.0
• 申請日: 2010-02-03
• 公開（公告）號: CN101781510A
• 公開（公告）日: 2010-07-21
• 發明（設計）人: 周明杰;孫道明
• 申請（專利權）人: 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明工程有限公司
• 主分類號: C09D163/02
• 分類號: C09D163/02;C09D7/12;C09D5/18
• 代理公司: 深圳中一專利商標事務所 44237
• 代理人: 張全文

技術領域

本發明屬于化工防腐領域，具體的說是涉及一種具有自修復性能的雙組份 環氧樹脂涂料及其制備方法。

背景技術

涂料的功能主要有三方面：裝飾、防護、特殊功能。幾乎所有的涂料都具 備前兩種功能。涂料對金屬的防護作用主要有三個方面：屏蔽作用、緩蝕作用 和陰極保護作用。

1.屏蔽作用

涂料經過良好的施工，覆蓋在金屬表面，能有效地隔絕金屬與外界腐蝕環 境的接觸。也就是說，涂料阻止了大氣中的腐蝕性介質對金屬侵蝕。所有涂料 都有著基本的屏蔽作用。

2.緩蝕作用

防銹底漆的防銹作用在很大程度上依靠防銹顏料的作用。鉻酸鋅、磷酸鋅 和紅丹等對鋼鐵有著緩蝕作用。以磷酸鋅為例，它具有形成堿式絡合物的能力， 可以與漆基的極性基團(羥基或羧基)進一步絡合，生成穩定的交聯絡合物， 不僅增強了漆膜的耐水性和附著力，同時在鋼鐵表面形成了牢固的鐵-鋅-磷 酸鹽絡合物，阻止銹蝕的形成和發展，降低鋼鐵的腐蝕速度。

3.陰極保護作用

利用鋅粉的陰極保護作用，制成的環氧富鋅漆和無機硅酸富鋅漆最具有最 好的防銹作用，是重防腐涂料體系中的首選底漆。高含量的鋅粉與鋼鐵緊密接 觸，由于鋅的電位比鋼鐵低，腐蝕電流就會從鋅流向鋼鐵，鋅粉首先被腐蝕從 而就保護了鋼鐵。鋅粉在大氣中的腐蝕產物為難溶堿式鹽，它們會填沒涂層中 的空隙，也具有保護作用。

但是防護涂層如果存在施工缺陷，或者在戶外環境中遭受破壞，基體金屬 裸露必然導致基體金屬的局部腐蝕，涂層的屏蔽作用反而形成閉塞的腐蝕區， 導致局部環境惡化，加速基體材料的腐蝕，并最終導致涂層起泡、剝落等腐蝕 問題，比如金屬噴涂清漆表面發生的絲狀腐蝕(Filiform?Corrosion)。陰極保 護作用的涂層雖說對鋼鐵材料的保護性能較好，但是對于鋁合金的防護作用卻 不太理想。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的上述不足，提供一種對金屬表面，特別 是鋁合金表面具有自修復作用和優異附著力的雙環氧樹脂涂料。

本發明的另一目的在于提供一種雙環氧樹脂涂料的制備方法。

為了實現上述發明目的，本發明的技術方案如下：

本發明提供的雙組份環氧樹脂涂料，包括A、B雙組份，A組份按重量百 分比組份為：

環氧樹脂??????45～65％

稀釋劑????????8～20％

修復劑????????0.1～1％

填料??????????20～45％

消泡劑????????0.1～1％

B組份按重量百分比組份為：

固化劑????????95～99％

催干劑????????1～5％

其中，A組份與B組份按重量比為3.5～8∶1，優選5～7∶1。

上述的A組份按重量百分比優選組份比為：

環氧樹脂??????45～65％

稀釋劑????????8～15％

修復劑????????0.1～1％

填料??????????20～45％

消泡劑????????0.1～0.5％。

上述的A組份中環氧樹脂為雙酚A型環氧樹脂、雙酚A與雙酚F型環氧 樹脂的混合物或雙酚A與雙酚F型混合的低粘度環氧樹脂。其中，雙酚A型環 氧樹脂的環氧當量230～250g/eq，粘度400～800mPa.s/25℃；雙酚A和雙酚F 型環氧樹脂的混合物是雙酚A型環氧樹脂與雙酚F型環氧樹脂按重量百分比為 1∶1～2，該混合物的環氧當量169～181g/eq，粘度4500～6500mPa.s/25℃，具 有抗結晶性；雙酚A與低粘度雙酚F型混合的低粘度環氧樹脂是雙酚A型環氧 樹脂與低粘度純雙酚F型環氧樹脂按重量百分比1∶1～2混合后，再加入占混合 物的按重量百分比15～30％的C₁₂～C₁₄脂肪類縮水甘油醚活性稀釋劑，其中， C₁₂～C₁₄脂肪類縮水甘油醚活性稀釋劑的環氧當量190～200g/eq，粘度800～ 1000mPa.s/25℃，抗結晶性佳，低粘度雙酚F型環氧樹脂的環氧當量167～174， 粘度3400～4200mPa.s/25℃，抗結晶性佳。