[發(fā)明專利]一種高爐風(fēng)口大套在線修補(bǔ)方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010104914.4 | 申請(qǐng)日: | 2010-02-03 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101760575A | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-06-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋俊;彭坤;沈火明;張永亮;吳小青;紀(jì)國(guó)軍;毛軍華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南通寶鋼鋼鐵有限公司 |
| 主分類號(hào): | C21B7/16 | 分類號(hào): | C21B7/16 |
| 代理公司: | 上海泰能知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31233 | 代理人: | 黃志達(dá);謝文凱 |
| 地址: | 226002 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高爐 風(fēng)口 在線 修補(bǔ) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于冶金-高爐冷卻設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種高爐風(fēng)口大套在線修補(bǔ)方法。
背景技術(shù)
高爐風(fēng)口大套是高爐生產(chǎn)的重要冷卻設(shè)備,一般材質(zhì)為灰鑄鐵,內(nèi)鑄入盤腔式無(wú)縫鋼管,通冷卻水冷卻。風(fēng)口大套是用來(lái)承載風(fēng)口中套、小套及送風(fēng)支管等,是高爐送風(fēng)裝置的一部分。高爐生產(chǎn)中,因種種原因,導(dǎo)致風(fēng)口大套被鐵水燒壞的情況偶有發(fā)生。大套一旦燒損,不但危及中套及小套等風(fēng)口設(shè)備的完好性,更嚴(yán)重的是燒損面擴(kuò)張,會(huì)將風(fēng)口中套,甚至大套本身冷卻水管燒壞,造成冷卻水滲入爐內(nèi),輕者造成焦比上升或爐況波動(dòng),重者產(chǎn)生爆炸及人員傷亡。
現(xiàn)有國(guó)內(nèi)外技術(shù)對(duì)高爐風(fēng)口大套燒損都采用更換新套處理。由于更換新的風(fēng)口大套存在著諸多不利因數(shù),如:大套體積大,分量重,卸下和裝上困難;大套卸下后,爐內(nèi)爐料下塌,堵風(fēng)口困難;更換工作量大,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,高爐休風(fēng)時(shí)間長(zhǎng),產(chǎn)量、效益損失大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高爐風(fēng)口大套在線修補(bǔ)方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中更換新的風(fēng)口大套所帶來(lái)的費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、操作不方便等問(wèn)題。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:提供一種高爐風(fēng)口大套在線修補(bǔ)方法。在原有燒損的風(fēng)口大套上實(shí)施在線修復(fù),無(wú)需更換新的風(fēng)口大套。焊補(bǔ)前,對(duì)風(fēng)口大套燒損部位進(jìn)行全面清根打磨,清除渣鐵雜質(zhì),將與風(fēng)口大套母材相同或焊接性能良好的鑲補(bǔ)材料切割成形狀與燒損部位相近,注意預(yù)留焊接及打磨余地,再將焊補(bǔ)塊鑲?cè)肴睋p部位,使用與母材相對(duì)應(yīng)電焊條逐層堆焊,焊完后實(shí)施打磨和刮削,并不斷進(jìn)行錐度校驗(yàn),直至符合要求,最后進(jìn)行試壓檢驗(yàn)。全部完成后,接入冷卻水,查看出水是否正常。正常生產(chǎn)時(shí),可在焊補(bǔ)部位外部與中套結(jié)合處實(shí)施外部打水,待渣殼形成后再拆除打水。
有益效果
1、節(jié)約設(shè)備成本,無(wú)需更換新的風(fēng)口大套。
2、減少高爐休風(fēng)時(shí)間,減少產(chǎn)量損失。
3、降低工作量。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。
其中:1-風(fēng)口大套、2-鑄入水管、3-燒損缺口、4-錐面、5-冷卻水接口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
實(shí)施例1
一種高爐風(fēng)口大套在線修補(bǔ)方法,參照?qǐng)D1,步驟如下:
1、高爐休風(fēng)后,按常規(guī)卸下風(fēng)口小套、中套和風(fēng)口堵泥。
2、用手持式電動(dòng)砂輪機(jī)對(duì)風(fēng)口大套1的燒損缺口3實(shí)施清根打磨,使殘留渣鐵全部清干凈并修整至相對(duì)形狀規(guī)整。
3、修整時(shí)注意勿將鑄入水管2磨壞。
4、鑲?cè)肱c風(fēng)口大套燒損缺口3經(jīng)打磨后形狀大小接近及與風(fēng)口大套1母材焊接性能良好的鋼鐵預(yù)制塊。
5、用與風(fēng)口大套1母材及鑲?cè)脘撹F預(yù)制塊焊接性能相符合的電焊條,從根部實(shí)施逐層焊接。
6、全部焊完后,再用手持式電動(dòng)砂輪機(jī)及刮刀對(duì)風(fēng)口大套焊補(bǔ)處錐面4按錐度精心打磨至符合工藝要求。
7、在風(fēng)口大套1的冷卻水接口5進(jìn)行試壓及通水,符合要求后使用。
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