[發明專利]微多孔干法防水透濕面料及其生產方法

無效

• 申請號: 201010103863.3
• 申請日: 2010-01-26
• 公開（公告）號: CN101768872A
• 公開（公告）日: 2010-07-07
• 發明（設計）人: 吳新民
• 申請（專利權）人: 吳新民
• 主分類號: D06N3/14
• 分類號: D06N3/14;A41D31/02;B32B27/12
• 代理公司: 廈門市誠得知識產權代理事務所 35209
• 代理人: 方惠春;劉輝

技術領域

本發明公開一種微多孔干法防水透濕面料及其生產方法，屬于防水透濕面 料制造工藝技術領域，具體地說是利用透濕原理制備的微多孔干法防水透濕面 料，可廣泛用于戶外功能性運動服，品牌成衣、夾克、運動鞋、床上用品等。

背景技術

如今，隨著生活水平的提高，人們對健康的關注程度也大幅度提升，戶外運 動作為一種健康時尚的休閑方式，越來越受到人們的喜愛，戶外服裝也隨之有 了長足的發展，戶外運動服裝與普通服裝相比在注重舒適性的同時，更強調一 些特殊的功能，如防水，透濕，防風，保暖等。

防水透濕面料，也叫可呼吸面料，是紡織業多年來孜孜以求的集防水、透濕、 防風、保暖于一體的高科技產品，在過去幾十年的發展中，大體出現了三種類 型的防水透濕面料。

1、高密度面料

利用超細纖維和其它合成纖維制成緊密織物，使其具有較高的水蒸氣穿透 性，經過拒水整理又有一定的防水性，其優點透濕高，柔軟性和懸空性好，但 耐水壓偏低，染整加工困難，面料耐撕裂、耐磨擦也較差。

2、涂層面料

傳統滌層面料是在織物表面一層親水涂層，由于涂層覆蓋了布料所有空 隙，使其具有一定的防水性，又因為涂層高分子鏈上有親水基因且含量排列合 適，它們可以與水分子作用借助氫鍵或其它分子間力在高溫一側吸附水分子， 在通過親水基傳遞到低溫一側，解吸，其透濕原理是一個“吸附-擴散-解吸” 的過程，也正因為要吸附，所以其缺點就是薄膜極易膨潤，導致皮膜耐磨性差。

3、復合透氣透濕法

是指將具有防水透濕功能的薄膜，采用特殊的粘合劑，通過層壓的工藝與 織物復合連接在一起形成防水透濕織物。如申請號為200720112260.3的專利文 獻，涉及一種可呼吸涂層面料，其特征在于該面料的層結構依次是：1)經烘干固 化而成的熱塑型聚氨酯涂層膜為表層膜；2)粘接層；3)設于粘接層底部的機織布； 粘接層經高溫固化交聯，將表層膜與機織布粘合成一整體。利用復合透氣透濕法 制備的面料，其優點透濕量大，耐水性是世界公認最好的材料，但價格昂貴， 成本偏高。

發明內容

針對現有防水面料技術的不足，本發明提供了一種微多孔干法防水透濕面 料的生產方法，其制備的面料具有透濕性能好、耐水壓高，質輕柔軟等優點。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種微多孔干法防水透濕面料的生產方法，其包括以下步驟：

(一)、將一定比例配制好的微多孔漿料作為面料，以一定的刮刀間隙均 勻涂覆到離型紙上，進入烘箱烘干；

(二)、將調配好防水漿料作為底料，以適當的刮刀間隙均勻涂覆到上述 步驟(一)離型紙面料上面，進入烘箱烘至7成干，以輥壓的方式復合所需的 布料；

(三)、復合后的布料從烘箱完全烘干后，進行布料與離型紙的分離，從 而形成微多孔干法防水透濕面料。

步驟(一)中，所述的微多孔漿料是由以下組分和重量份組成，其中聚氨 酯微多孔樹脂：60-100份，二甲基甲酰胺(DMF)：5-10份，甲苯(TOL)：30-40 份。

步驟(二)中，所述的防水漿料是由以下組分和重量份組成，其中聚氨酯 60-100份，二甲基甲酰胺5-10份，甲苯40-50份，促進劑(SA-90H)2-3份， 架橋劑(502)8-10份。

步驟(一)中，所述的烘箱溫度100-130℃，線速13-14m/min，涂層料150g/y， 其中g/y表示每一碼皮料所需要的面料克數。

步驟(二)中，所述的烘箱溫度100℃，線速13-14m/min，涂層料150g/y。

所步驟(二)中，所述的布料與離型紙的分離是在出烘箱后專門卷曲的設 備上進行的。

所述微多孔干法防水透濕面料的微孔的孔徑在2微米以下。

本發明是將透濕面料和防水底料依次均勻涂覆在離型紙上，利用輥壓復合 基布，通過轉移法，給予其紋路，經過烘箱不同程度的烘烤，使面底料中非溶 劑及溶劑不同程度揮發，使其具備防水透濕的功能，使用本發明生產的面料， 改善了以往親水型無孔薄膜面料遇水膨潤，從而導致耐磨性能變差的缺點，同 時具備優良透濕及優良水壓性能，拓寬了防水透濕面料的應用范圍，可用于戶 外功能性運動服，品牌成衣、夾克、運動鞋、床上用品等。