[發明專利]具有折疊裝置的分配塔起重機的懸臂無效
| 申請號: | 201010102908.5 | 申請日: | 2010-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN101823671A | 公開(公告)日: | 2010-09-08 |
| 發明(設計)人: | 讓·克洛德·加托 | 申請(專利權)人: | 馬尼托沃克起重機集團(法國)公司 |
| 主分類號: | B66C23/68 | 分類號: | B66C23/68 |
| 代理公司: | 北京萬慧達知識產權代理有限公司 11111 | 代理人: | 何自剛;葛強 |
| 地址: | 法國*** | 國省代碼: | 法國;FR |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 具有 折疊 裝置 分配 起重機 懸臂 | ||
技術領域
本發明總體上涉及分配塔起重機的技術領域,即具有大致水平的懸臂的起重機,沿著所述懸臂小車可移動,在該小車下面懸掛了待抬起和移動的載荷。更特別地,本發明涉及所述的起重機的懸臂,更加特別地涉及兩個或者多個懸臂元件的懸臂,至少兩個連續懸臂元件彼此間通過水平軸鉸接裝置相連,與該水平軸鉸接裝置連接有折疊裝置,該折疊裝置被至少一個舉升機,特別是液壓舉升機驅動。
背景技術
一種分配塔起重機包括兩個主要部分,所述兩個主要部分是:一方面一個豎直支架或者柱臺,另一方面是設置在該支架或者柱臺的頂部上的總體水平的懸臂,懸臂小車沿所述懸臂移動,在該懸臂小車下面懸掛了待抬起或者待移動的載荷。在該支架頂部之外,所述懸臂可以延長有支撐配重的相對應的懸臂。
所述起重機的支架或者柱臺總體上包括疊置的支架元件。所述起重機借助伸縮裝置通過加入補充的支架元件而到達期望的高處工作位置。當建筑物或者其他結構被完成建設時,該起重機首先一個支架元件一個支架元件地拆卸,直到使得該懸臂和相對應的懸臂大致回到地面位置為止,從而同樣地允許對所述懸臂和相對應的懸臂進行拆卸。因此這假定了隨著支架元件的取下,該懸臂能夠下降直到地面位置為止,同時不會遇到障礙物。
然而,在某些條件下,特別是在構造熱電站或者核電站的冷卻塔時,不可能這樣拆卸該起重機,因為所述建筑物或者構造的結構影響了該懸臂朝向底部的通過。特別地,在建造冷卻塔時,該起重機懸臂位于該冷卻塔的豎直中央軸上,盡管如果僅僅期望降下該懸臂的話該懸臂將支撐該冷卻塔的頂部。
為了解決在上述例外情況中的拆卸問題,目前為止使用了專門的懸臂小車,該懸臂小車允許從拆卸一個或者多個懸臂元件,從而減小降落該懸臂到地面位置之前該懸臂的長度。
這樣的局部拆卸該懸臂的操作費時,復雜并且是危險的,因為人在高處的介入在這里對于拆卸一個或者多個懸臂元件而言是必須的。
為了解決上述問題,還可以構思:建立一些由舉升機結構導致可折疊的懸臂,正如專利文件FR2682097(或者其等同文件EP0536060)和FR2732000(或者其等同文件EP0733584)所示出的那樣,這些文件披露了多個可折疊元件構成的起重機懸臂,以便整個地運輸它們。然而,這個技術方案需要大功率的液壓舉升機,和一些用于支撐由舉升機,連桿和杠桿構成的重量的起重機的結構的加強部分,該加強部分還用于支撐在折疊或者展開該懸臂時由舉升機導致的應力。這表明在懸臂自身中存在大的附加質量,因此表明了限制起重機的功能性特定證,因此減少能夠被抬起的最大載荷。
發明內容
本發明目的是消除上述缺陷,并且因此用于解決分配塔起重機的拆卸問題,特別是在折疊和相反的展開該懸臂方面,該技術解決方案簡單,經濟并且無危險,而且還不用大幅改進也不會大大加重該懸臂的初始結構,因此保留了該起重機的在被抬起的載荷方面的原始性能。
因此,本發明提出了一種具有折疊裝置的分配塔起重機的懸臂,所述懸臂包括兩個或者多個懸臂元件,至少兩個連續懸臂元件彼此間通過水平軸的鉸接裝置連接,所述鉸接裝置連接有折疊裝置,該連接裝置被至少一個舉升機,特別是液壓舉升機驅動,其特征在于,所述折疊裝置包括:在第一懸臂元件上的舉升機,該舉升機的一個端部被恒定地鉸接在第一懸臂元件,并且與第二懸臂元件連成一體;設置在對中在該鉸接軸的同一個圓上的連接點組件,所述鉸接軸連接所述的兩個懸臂元件,該舉升機的另一個端部選擇性地并且可分離地連接到所述連接點之一上以便通過連續的旋轉控制該懸臂的折疊或者展開,所述連續的旋轉對應于兩個連續連接點之之間的角度間隔,一些裝置設置用于一個懸臂元件相對另一個暫時固定在一些中間折疊位置中,特別地,此時該舉升機與一個連接點分開以便與下一個連接點連接。
在本發明的一個有限實施模式中,所述連接點組件由一系列的孔構成,所述孔在與所述第二懸臂元件連成一體的圓盤或者板的周邊上/以均勻角度間隔設置,所述圓盤或者板還在倆接所述兩個懸臂元件的鉸接軸上對中,而所述舉升機的另一個端部設置用于通過可拆卸的軸可分開地連接到上述的孔中的所選擇的一個。
因此,通過致動該舉升機實現懸臂的折疊,該舉升機的端部最初裝在該盤片的一個孔中,然后將舉升機的該端部裝在下一個孔中并且對該舉升機進行新的操作,如此重復直到獲得該被移動的懸臂元件總共旋轉大約180度為止,從而對應于該懸臂元件的完整的折疊。例如,如果該盤片的孔彼此通過60度的角度間隔而分開,則需要進行3次相同的操作以便實現總共180度的旋轉,將水平的第二懸臂元件折疊到保持固定的第一懸臂元件之上。
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