[發明專利]一種分級噴粉氣流床氣化爐及其氣化方法

無效

• 申請號: 201010102329.0
• 申請日: 2010-01-27
• 公開（公告）號: CN102134512A
• 公開（公告）日: 2011-07-27
• 發明（設計）人: 董利;許光文;郝江平;高士秋;汪印;張聚偉
• 申請（專利權）人: 中國科學院過程工程研究所
• 主分類號: C10J3/56
• 分類號: C10J3/56;C10J3/54;C10J3/72
• 代理公司: 北京律誠同業知識產權代理有限公司 11006
• 代理人: 梁揮;徐金國

1.一種分級噴粉氣流床氣化爐，包括：

一氣化室，和一位于其下方的激冷室，所述氣化室通過一位于氣化室底部的氣化室出口與激冷室相通；

所述激冷室包括依次設置于氣化室出口下的激冷環和導流板，以及設置于激冷室上部的進水口和粗煤氣出口，設置于激冷室底部的排水口和排渣口；

其特征在于：所述氣化室還包括一氣化噴嘴，設置于氣化室頂部，其軸線與氣化室軸線重合；

所述氣化室還包括若干個燃燒噴嘴，沿氣化室上部周邊均勻設置于氣化室上部的壁面上，其軸線與氣化室的軸線呈0-90°的角度。

2.根據權利要求1所述的分級噴粉氣流床氣化爐，其特征在于：所述氣化爐的截面為圓形或正方形。

3.根據權利要求1或2所述的分級噴粉氣流床氣化爐，其特征在于：所述氣化爐的爐體為等截面爐體或不等截面爐體。

4.根據權利要求1或2所述的分級噴粉氣流床氣化爐，其特征在于：所述氣化爐的頂部為半球形穹頂或平頂。

5.根據權利要求1所述的分級噴粉氣流床氣化爐，其特征在于：所述氣化噴嘴為直流噴嘴或旋流噴嘴。

6.根據權利要求1所述的分級噴粉氣流床氣化爐，其特征在于：所述燃燒噴嘴為2-6個。

7.根據權利要求1或6所述的分級噴粉氣流床氣化爐，其特征在于：所述燃燒噴嘴為沿氣化室周邊采用對沖、交錯或切圓的方式布置。

8.根據權利要求1所述的分級噴粉氣流床氣化爐，其特征在于：所述燃燒噴嘴為直流噴嘴或旋流噴嘴。

9.根據權利要求1所述的分級噴粉氣流床氣化爐，其特征在于：還包括1-6個氣化劑補充口，沿氣化室周邊采用對沖、交錯或切圓布置方式設置于燃燒噴嘴的下方的壁面上。

10.一種用于在權利要求1所述的分級噴粉氣流床氣化爐中氣化粉狀固體燃料的方法，包括以下步驟：

(1)將處理量5-50％的粉狀固體燃料與氧化劑一起從燃燒噴嘴中送入氣化爐中燃燒，在氣化爐上部形成一個高溫燃燒區，其氣化溫度為1000-1800℃，氣化壓力為0.1-10MPa；

所述粉狀固體燃料為煤、生物質、石油焦、或垃圾；

所述氧化劑為氧氣或空氣；

(2)將處理量50-95％的粉狀固體燃料與氣化劑從位于氣化爐頂部的氣化噴嘴中一起噴入，噴入的粉狀固體燃料在氣化爐上部燃燒噴嘴附近先被預熱，隨后進入高溫燃燒區與氣化劑反應開始氣化；

所述氣化劑為氧氣、空氣、和水蒸汽中的一種或幾種；

(3)在高溫燃燒區內未反應的粉狀固體燃料在高溫氣流的帶動下向下流動的同時進一步氣化反應，反應生成的粗煤氣與灰渣從氣化室下部經由氣化室出口進入激冷室，在激冷環噴水被冷卻，經導流板被引導進入激冷室下部的水池，然后于水池進一步降溫、冷渣后，氣化產生的粗煤氣從粗煤氣出口流出；

(4)生成的灰渣沉淀于激冷室下部的水池中，并從激冷室底部的排渣口排出。