[發明專利]一種飲料灌裝生產線上的裝飾蓋壓蓋頭

有效

• 申請號: 201010101939.9
• 申請日: 2010-01-26
• 公開（公告）號: CN101734593A
• 公開（公告）日: 2010-06-16
• 發明（設計）人: 王曉冬;姜金軍;劉曉文;顧平;端傳飛;石勇
• 申請（專利權）人: 江蘇華宇飛凌包裝機械有限公司
• 主分類號: B67C3/22
• 分類號: B67C3/22
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本發明一種飲料灌裝生產線上的機械設備，尤其涉及一種飲料灌裝生產線上的裝飾蓋壓蓋頭。

背景技術

近年來，中國啤酒和飲料產業現代化大生產日趨走向規模化、集約化，這促使啤酒、飲料包裝生產技術裝備要不斷地適應產業集中度的要求，裝備向大型化、高速化發展，所以啤酒、飲料包裝生產線的設計、制造和應用技術都在向這方面發展，以適應市場的需要。

飲料灌裝生產線是由多臺設備組成的流水線，分別完成吹瓶-殺菌-無菌灌裝-成品包裝等一系列操作，其中無菌灌裝過程的最后還包括一個由旋蓋機完成的旋蓋過程。隨著飲料行業的發展，對于飲料包裝的要求越來越高，包裝的形式也呈多樣化發展趨勢，目前有些飲料瓶還設計成在旋蓋外增加一個裝飾蓋的形式，這就要求在旋蓋后增加一道壓裝飾蓋的工序，而目前，市場尚未出現這類壓蓋設備。

現有技術中有利用若干塊磁鐵吸附瓶蓋再進行進一步操作的設備，而瓶蓋必須具有一定鐵磁性，而且由于磁鐵的磁性強度不一，吸附過程存在定位不準的問題。此外，磁鐵中的剩磁會逐漸變小，一旦吸附力降低不足以吸附瓶蓋時必須更換磁鐵，而磁鐵的安裝又比較復雜。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種飲料灌裝生產線上的裝飾蓋壓蓋頭，其可以安全、高效率的完成飲料裝飾蓋的壓蓋工序。

本發明所述的飲料灌裝生產線上的裝飾蓋壓蓋頭，其包括沿導槽運行的滾輪，連接架、滑軸、套筒、芯軸、彈簧和容器蓋，所述滾輪通過小軸支承在連接架側面，連接架下端通過連接桿連接滑軸，套筒套在滑軸外緣上，滑軸可以在套筒中滑動；芯軸上端伸入滑軸的內孔中并可以在內孔中滑動，芯軸下端伸出并在端部設置容器蓋，該容器蓋形狀與裝飾蓋形狀匹配；在芯軸近下端設有定位凸塊，該定位凸塊與滑軸下端面之間支承彈簧，在芯軸與滑軸之間設有限位機構；在套筒上設有氣孔，該氣孔外接負壓源，并與芯軸、容器蓋之間形成一個吸氣通道。

所述限位機構包括在滑軸外緣上設置的開口，開口軸向尺寸是芯軸位移距離，芯軸對應開口位置設置限位擋塊。

如圖2所示，當有瓶17進入壓蓋機時，壓蓋頭利用滾輪2在導槽1中整體運行，同時擋蓋氣缸放出一只裝飾蓋16，壓蓋機沿導槽1曲線向下運動，同時利用氣孔-芯軸-容器蓋之間形成的真空吸住裝飾蓋16，壓蓋機沿導槽1曲線繼續向下運動時，裝飾蓋16與瓶17接觸，利用彈簧7的壓力，使裝飾蓋16壓到擰好蓋的瓶口上，保持一段時間后，壓蓋頭上提，同時星輪把成品送出，完成整個過程。壓力大小通過調節定位凸塊10來實現。

本發明通過一套真空吸氣機構吸取裝飾蓋，無需采用磁鐵作為吸附裝置，不僅效率高，而且工作穩定可靠，整個壓蓋頭沿凸輪機構中的導槽運行，并利用彈簧完成壓蓋工序，彈簧力均衡并可調，不存在損傷裝飾蓋的情況。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明的工作狀態示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖詳細描述一下本發明的具體實施方案。

如圖1所示，一種飲料灌裝生產線上的裝飾蓋壓蓋頭，其主要包括滾輪2，連接架3、滑軸4、套筒5、芯軸6、彈簧7和容器蓋8，其中：

滾輪2通過小軸9支承在連接架3側面，滾輪2沿導槽1運行。連接架3下端通過連接桿連接滑軸4，套筒5套在滑軸4外緣上，滑軸4在套筒5內部可以在套筒5中滑動，在滑軸4和套筒5的接觸面上設有摩擦環14和奧特圈15。

芯軸6上端伸入滑軸4的內孔中并可以在內孔中滑動，芯軸6下端伸出，在其端部設置容器蓋8，該容器蓋8形狀與裝飾蓋形狀匹配。

在芯軸6近下端的外緣設有定位凸塊10，定位凸塊10為在軸向上可調節高度的定位凸塊。該定位凸塊與滑軸4下端面之間支承彈簧7，在芯軸6與滑軸4之間設有限位機構。

限位機構包括在滑軸外緣上設置的開口12，開口12軸向尺寸是芯軸6位移距離，芯軸6對應開口位置設置限位擋塊13。

在套筒5上設有氣孔11，該氣孔11外接負壓源，并與芯軸6、容器蓋8之間形成一個吸氣通道。

本發明提供了一種飲料灌裝生產線上的裝飾蓋壓蓋機的思路及實施方法，具體應用途徑很多，以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本發明的保護范圍。