[發明專利]一種純鈦箔的微束等離子弧焊焊接方法

無效

• 申請號: 201010101229.6
• 申請日: 2010-01-26
• 公開（公告）號: CN101722353A
• 公開（公告）日: 2010-06-09
• 發明（設計）人: 何建萍;焦馥杰;向鋒;王付鑫;黃晨
• 申請（專利權）人: 上海工程技術大學
• 主分類號: B23K10/02
• 分類號: B23K10/02;B23K103/14
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 楊杰民

1.一種純鈦箔的微束等離子弧焊焊接方法，其特征在于，純鈦箔的鈦含 量達99％以上，厚度為0.05mm；并包括如下步驟：

a.將待焊接的純鈦箔裁切成所需的尺寸；

b.任意選取其中的兩塊，純鈦箔一(4)和純鈦二箔(7)，作焊前的預處 理，用沾有丙酮的棉球小心地將兩塊0.05mm的純鈦箔待焊接邊周圍的油污擦 除干凈；

c.將預處理后的純鈦箔一(4)和純鈦箔二(7)進行裝配，先抬起工裝 系統上夾具的壓板一(3)和壓板二(8)，用壓板一(3)先夾緊純鈦箔一(4)， 確保待焊接邊在夾具墊板(5)的凹槽(6)的中心線上；然后，再將純鈦箔 二(7)的待焊接邊搭在先前被夾緊的純鈦箔一(4)的待焊接邊上，搭接范 圍在0.1mm～0.2mm之間，再放下壓板二(8)，壓緊工件；

d.將微束等離子弧焊機的焊槍調節到焊縫(9)起點正上方位置；

e.焊接時，由工裝系統上的電機帶動焊槍在焊縫正上方，沿著焊縫(9) 向前移動，進行對接焊。

2.如權利要求1所述的一種純鈦箔的微束等離子弧焊接方法，其特征在 于，所述的對接焊采用脈沖電流。

3.如權利要求1或2所述的一種純鈦箔的微束等離子弧焊接方 法，其特征在于，微束等離子弧焊的鎢棒直徑為0.8mm～1.2mm，噴嘴孔徑 0.8mm～1.2mm，鎢棒內縮1.8mm～2.2mm，焊接速度為15.8mm/s～ 19.4mm/s，焊炬高度為2.3mm～2.8mm，占空比為40％～60％，離子氣流量 為0.36L/min～0.44L/min，保護氣流量為2.3L/min～2.9L/min。

4.如權利要求2所述的一種純鈦箔的微束等離子弧焊接方法，其特征在 于，脈沖電流頻率范圍為50～1500HZ，脈沖基值電流的范圍為0.5～0.8A， 脈沖峰值電流的范圍為0.8～1.1A；在選擇峰值和基值的搭配時，保證其平 均電流大小為0.8A。

5.如權利要求3所述的一種純鈦箔的微束等離子弧焊接方法，其特征在 于，所述的焊接速度為17.6mm/s，焊炬高度為2.5mm，占空比為50％，離 子氣流量為0.4L/min，保護氣流量為2.6L/min。