[發(fā)明專利]移擺式雙輥破碎機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010000901.2 | 申請日: | 2010-01-20 |
| 公開(公告)號: | CN101767044A | 公開(公告)日: | 2010-07-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王春益 | 申請(專利權)人: | 義烏市鑫隆機械實業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B02C4/02 | 分類號: | B02C4/02;B02C4/28 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 322007浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 擺式 破碎 | ||
1.一種移擺式雙輥破碎機,包括主機架,以及并排設置在主機架上的兩輥子,套設于兩輥子上的罩殼,兩輥子均配設有獨立電動機,其特征在于,所述的主機架(1)上并排的設有平移架(2)和擺動架(3),兩輥子(6)分別設于平移架(2)和擺動架(3)上;平移架(2)與主機架(1)之間通過導軌(4)連接,兩者之間還設有粗調(diào)裝置(8),導軌(4)與上述輥子(6)軸向呈垂直布置;擺動架(3)與主機架(1)之間通過擺動支撐機構(gòu)(5)連接,兩者之間還設有微調(diào)裝置(9),擺動支撐機構(gòu)(5)的擺軸中心線與上述輥子(6)軸向呈平行布置;微調(diào)裝置(9)下方于主機架(1)上設有過載保護裝置(10)。
2.根據(jù)權利要求1所述的移擺式雙輥破碎機,其特征在于,所述平移架(2)和擺動架(3)分別水平設置在主機架(1)上方的兩側(cè);主機架(1)中間漏空呈“口”字型結(jié)構(gòu),平移架(2)和擺動架(3)均呈“U”型結(jié)構(gòu),平移架(2)和擺動架(3)的開口方向相對。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的移擺式雙輥破碎機,其特征在于,兩輥子(6)分別水平放置在擺動架(2)和平移架(3)上方,兩輥子(6)處于平行對齊狀態(tài);平移架(2)上的輥子(6)位于平移架(2)上方靠近擺動架(3)的一端,擺動架(3)上的輥子(6)位于擺動架(3)上方靠近平移架(2)的一端。
4.根據(jù)權利要求1所述的移擺式雙輥破碎機,其特征在于,所述導軌(4)位于平移架(2)下方靠近擺動架(3)的一端,導軌(4)包括滑軌(41)和滑軌座(42),滑軌(41)固定于主機架(1)上方,滑軌座(42)固定于平移架(2)下方,滑軌(41)和滑軌座(42)與上述輥子(6)軸向呈垂直布置。
5.根據(jù)權利要求1或2或4所述的移擺式雙輥破碎機,其特征在于,粗調(diào)裝置(8)位于平移架(2)下方遠離擺動架(3)的一端,粗調(diào)裝置(8)由螺桿(81)、鎖緊螺母(82)、墊塊(83)、左定位塊(84)和右定位塊(85)組成;左定位塊(84)固定于平移架(2)下方,右定位塊(85)固定于主機架(1)上方,左定位塊(84)和右定位塊(85)通過螺桿(81)橫向串接,并由鎖緊螺母(82)鎖緊固定,左定位塊(84)和右定位塊(85)之間通過插拔設置墊塊(83)來調(diào)節(jié)兩者間距。
6.根據(jù)權利要求1所述的移擺式雙輥破碎機,其特征在于,所述擺動支撐機構(gòu)(5)位于擺動架(3)下方靠近平移架(2)的一端,擺動支撐機構(gòu)(5)包括支耳(51)、支撐軸(52)和軸套(53),軸套(53)固定于主機架(1)上,支撐軸(52)貫穿軸套(53)并與其轉(zhuǎn)動配合;支耳(51)呈“U”型并固定于擺動架(3)下方,其“U”型下方開口內(nèi)側(cè)與支撐軸(52)兩端相固定連接。
7.根據(jù)權利要求1或2或6所述的移擺式雙輥破碎機,其特征在于,微調(diào)裝置(9)位于擺動架(3)下方遠離平移架(2)的一端,微調(diào)裝置(9)包括頂蓋(91)、頂桿(92)和墊片(93);頂蓋(91)設于頂桿(92)上端,并與擺動架(3)下方接觸配合;頂桿(92)插設于主機架(1)上的過載保護裝置(10)上端;頂蓋(91)與過載保護裝置(10)之間通過插拔設置墊片(93)來調(diào)節(jié)兩者間距。
8.根據(jù)權利要求7所述的移擺式雙輥破碎機,其特征在于,過載保護裝置(10)由彈簧(101)、頂柱(103)、彈簧座(104)和彈簧壓蓋(105)組成;彈簧座(104)為桶體結(jié)構(gòu),底部中心位置有通孔,其開口端朝下倒置于主機架(1)上;頂柱(103)沿軸線有柱孔(106),柱孔(106)與微調(diào)裝置(9)的頂桿(92)滑動配合;頂柱(103)上端延伸出彈簧座(104)底部通孔外,頂柱(103)下端沿周向有一圈凸緣(107)且下端位于彈簧座(104)內(nèi)部,凸緣(107)部分與彈簧座(104)底部接觸配合;頂柱(103)和彈簧壓蓋(105)之間設有彈簧(101),彈簧(101)處于預壓縮狀態(tài)。
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