[發(fā)明專利]廢EPS的再生方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200980151204.2 | 申請日: | 2009-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN102256760A | 公開(公告)日: | 2011-11-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 金敬洙 | 申請(專利權(quán))人: | 金敬洙 |
| 主分類號: | B29B17/00 | 分類號: | B29B17/00;C08J11/00 |
| 代理公司: | 北京三幸商標專利事務所 11216 | 代理人: | 劉激揚 |
| 地址: | 韓國*** | 國省代碼: | 韓國;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | eps 再生 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種廢EPS的再生方法。
背景技術(shù)
在一般情況下,回收處理廢發(fā)泡聚苯乙烯(以下稱EPS)的主要方法為經(jīng)過粉碎后,洗滌,利用加熱或加壓的方式。從回收廢EPS到最終處理過程需要投入大量的固定費用及人力,效率很低。而且與其生產(chǎn)設(shè)備方面的投入和付出相比效果甚微,所以目前還無法進行有效的再生利用。
其原因是,目前在國內(nèi)最終處理的再生樹脂(顆粒型)的物理性能只有原材料的50~60%,所以經(jīng)過再生的PS樹脂與原材料進行混合后,限用于生產(chǎn)一些低附加值的商品。這種既有的處理方式,難以滿足國家層面上的節(jié)能目標或國產(chǎn)化、環(huán)保等要求。
而且既有方式無法對含鹽度高的廢EPS進行再生利用。比如無法對在海上使用的浮標等沾有海藻及含鹽的物體,含有油墨和阻燃材料成分的物體進行再生利用。
雖然從2002年開始日本、美國及歐洲國家采用了溶劑處理方法,但其再生樹脂的物理特性遠不如原材料。它們使用的溶劑主要由丙二酸脂類、胺類及二醇構(gòu)成,因為沒有溶劑的穩(wěn)定劑,如長期保存就需要格外注意。它們存在有異味并具有引發(fā)火災的危險,且對人體有危害,價格高,經(jīng)過了阻燃處理無法溶解的缺點。
而且以往所使用的檸檬烯與本發(fā)明的溶劑相比,其價格高出5倍,所以在其經(jīng)濟實用性上遠不如本發(fā)明的溶劑。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明考慮了以上問題,目的在于提供一種無異味及火災風險,利用對人體無害的環(huán)保物質(zhì),溶解處理廢EPS的再生方法及一種用于溶解處理的裝置。
本發(fā)明的具體步驟如下:將體積龐大的廢EPS粉碎,投放于溶劑進行攪拌,融化形成膠狀物質(zhì)(GEL),回收廢EPS時,將體積減少到1/100~1/50,有效節(jié)約運輸?shù)荣M用,冷卻凝固膠狀廢EPS,用水回收殘留溶劑,再用離心法分離水和溶劑,并回收重復使用。之后用擠出機把PS壓細,切成顆粒狀,其物理特性及純度與原材料相比可以達到98%以上。
本發(fā)明的主要構(gòu)成具有以下特點,包含用含濃度為60~65%的戊二酸二甲酯,濃度為10~30%的己二酸二甲酯,濃度為10~30%的琥珀酸二甲酯的溶劑的制備步驟;粉碎廢EPS的粉碎步驟;溶解粉碎的EPS并與空氣和PS分離的步驟;冷卻分離的PS并凝膠化的步驟;將膠狀PS投放到水中洗去殘留在PS上的溶劑的步驟;壓縮洗過的PS的步驟;擠出經(jīng)壓縮的PS的步驟;切斷經(jīng)擠出的PS的步驟;烘干已切斷的PS的步驟。其特點還包括:為使上述EPS在上述溶劑中完全溶解,將溶劑加熱成30~70攝氏度;為凝膠化上述溶解后的PS,冷卻到-10~10攝氏度;在將上述膠狀PS投放到水中洗滌PS上的殘留溶劑的步驟,利用比重差異,通過離心法分離出洗滌用水和洗滌后所產(chǎn)生的溶劑,并回收再利用溶劑和水;在擠出上述PS的步驟,將擠出的PS直接投放到水中洗滌,利用比重差異,通過離心法分離并回收再利用洗滌時所產(chǎn)生的溶劑和水;用于全部過程的裝置設(shè)置在車輛內(nèi)部,裝載廢EPS的投入裝置(5)、設(shè)置在投入裝置(5)內(nèi)部并帶有粉碎刀片(8)的粉碎裝置(1)、容納經(jīng)粉碎裝置(1)粉碎的廢EPS,內(nèi)部裝有溶解廢EPS溶劑的溶劑槽(2)、設(shè)置在溶劑槽(2)內(nèi),并受電動機(6)控制來攪拌廢EPS的攪拌機(3)。
根據(jù)本發(fā)明,可以實現(xiàn)低費用的再生利用,再生產(chǎn)品與原材料無明顯差異。
并且由于溶劑是對人體無害具有環(huán)保性的,這也保證了作業(yè)安全。與既有的方法相比,也能對以前無法再生利用的高鹽度廢EPS,例如海上使用的浮標等溶解后,在溶液中投入脫鹽劑進行再生利用。還可對含油墨印刷的物品經(jīng)溶解處理后,清除溶劑中的油墨后實現(xiàn)再生利用。
并且包含阻燃材料的廢EPS也能用與上述方法類似的方法進行處理,實現(xiàn)再生利用。溶劑的重復利用率高,可以實現(xiàn)廢EPS的高再生利用率。
并且根據(jù)本發(fā)明,由于將廢EPS溶解于溶劑中進行運輸,體積可以減少到通常的約1/50~1/100。
用于本發(fā)明的溶劑可以實現(xiàn)近100%的回收和重復使用,閃燃點高,火災危險低。而且因為是膠狀樹脂,方便儲存和移動。
本發(fā)明無高熱加熱過程,在再生處理過程中,不發(fā)生惡臭,由于廢棄物處理量的減少,從而減少了土壤、水質(zhì)污染,減少了掩埋、焚燒造成的二次環(huán)境污染,可以完全減少PS焚燒造成的環(huán)境有害物質(zhì)。
附圖說明
圖1為對本發(fā)明制造方法的說明。
圖2為本發(fā)明裝置安裝到車輛的案例。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明進行具體的說明。
如圖1,首先對廢EPS進行粉碎。
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