[發明專利]薄膜天線及其制造方法

無效

• 申請號: 200980150530.1
• 申請日: 2009-12-22
• 公開（公告）號: CN102246349A
• 公開（公告）日: 2011-11-16
• 發明（設計）人: 松川隆司;佐藤禎倫;橫內崇史;吉田謙介;篠原知幸
• 申請（專利權）人: 株式會社藤倉
• 主分類號: H01Q1/40
• 分類號: H01Q1/40;H01P11/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 李偉;王軼

技術領域

本發明涉及內置于小型無線電子設備的薄膜天線及其制造方法。

本申請基于2008年12月22日在日本提交的申請2008-325645號以及2009年3月26日在日本提交的申請2009-076236號主張優選權，并在此引用它們的內容。

背景技術

近年來，由移動電話、便攜式信息終端(PDA)所代表的那樣的小型無線電子設備的小型化、輕量化以及多功能化正急速發展。作為這些小型無線電子設備的技術趨勢，可列舉具有藍牙(Bluetooth，參照非專利文獻1)、無線LAN等無線通信功能的移動電話的商品化等。為了實現這些無線通信功能，在小型無線電子設備中內置有天線。

這些無線電子設備所使用的天線采用了金屬板材天線、FPC(Flexible?Print?Circuit)天線。如上述那樣，隨著近年來無線電子設備的小型化以及薄型化，對于內置天線也要求小型化及薄型化。并且，內置有多個這些無線通信功能用的天線的無線電子設備也急劇增加。

無線電子設備正多種多樣地進展，這些無線電子設備所使用的內置天線也被要求具有適合于各個無線電子設備的形狀。例如，由于無線電子設備所使用的金屬的影響會使諧振頻率發生變化，所以必須選擇適合于各個設備的增益良好的形狀。

作為以往的小型無線電子設備中內置的薄膜天線，公知有一種如圖16所示那樣的金屬板材天線51。金屬板材天線51由天線單元(antenna?element)53(供電元件)以及供電部52構成。

另外，為了使金屬板材天線小型化，公知有一種具有如圖17所示那樣的形狀的金屬板材天線54。通過將天線單元56蜿蜒形成，能夠在更窄的區域實現具有與圖16的天線單元53同等電路長度的天線單元56。由此，可以使金屬板材天線54小型化。作為金屬板材天線的材料，通過使用薄的金屬板，可以加工成蜿蜒形狀。

這些金屬板材天線51、54的電路通過使用圖18所示的沖壓模具61，對厚度從50μm到200μm的金屬板進行切斷而形成。沖壓模具61由上模具62及下模具63構成，通過將金屬板夾持到上模具62與下模具63之間，并利用沖裁部64進行沖裁，來制作金屬板材天線51、54。

通過使用該方式，具有能夠降低金屬板材天線51、54的加工成本的優點。

圖19A是表示以往的金屬板材天線用的沖壓模的立體圖，圖19B是將圖19A的沖裁部放大后的局部放大立體圖。如圖19A所示，利用形成在下模具65的小型沖裁部66對金屬板材天線進行沖裁。但是，若小型沖裁部66如圖19B放大表示那樣被沖壓，則由于對該蜿蜒形狀部67的邊緣部分作用了箭頭所示的較大的力，所以存在模具損壞的可能性。

作為其他的現有薄膜天線，公知有例如專利文獻1～3所示的天線。

在專利文獻1中公開了一種對切金屬板進行切斷加工后，進而進行折曲加工而制造的倒F型金屬板材天線。由于使用該方法制造的金屬板材天線能夠比較廉價地制造，并且有利于小型化、薄型(低背)化(low?profile)，所以被普遍使用。

在專利文獻2所記載的天線中，公開了一種采用了通過蝕刻法來形成天線圖案的FPC的方法。通過進行蝕刻工序，可以形成任意的電路形狀。FPC使用了對銅箔層壓了聚酰亞胺薄膜的覆銅板(CCL)。

在專利文獻3中公開了一種移動電話機用的內置天線。專利文獻3所記載的天線是通過在FPC上將天線單元形成為螺旋狀或者蜿蜒狀，來謀求天線的小型化。

專利文獻

專利文獻1：日本特開2004-312166號公報

專利文獻2：日本特開2004-282250號公報

專利文獻3：日本特開平5-7109號公報

非專利文獻

非專利文獻1：http://www.bluetooth.com/bluethooth/

在上述以往的金屬板材天線中，當金屬板材的硬度高或者金屬板材厚時，需要使用具有高耐久性的沖壓模具。另外，在使用硬的金屬板材材料形成蜿蜒形狀的天線單元的情況下，由于對下模具施加較強的壓力，所以存在模具損壞、天線單元斷裂的可能性。因此，難以將金屬板材沖裁成復雜的形狀。

為了加工成復雜的形狀，可以使用薄的金屬板。但是，被沖裁后的天線存在容易發生彎曲、折斷等塑性變形，導致加工后的使用困難，難以保持為一定形狀的問題。而且，還存在若薄膜天線發生塑性變形，則由于天線的形狀改變，所以對接收靈敏度產生很大影響的問題。