[發明專利]模具噴涂系統

在審

• 申請號: 201910544046.2
• 申請日: 2019-06-21
• 公開（公告）號: CN110315015A
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 王垚;夏海
• 申請（專利權）人: 天津海萊姆科技有限公司
• 主分類號: B21J3/00
• 分類號: B21J3/00;B05B1/28;B05B12/12;B05B13/02;B05B13/04
• 代理公司: 天津市鼎拓知識產權代理有限公司 12233
• 代理人: 朱麗麗

本申請提供一種模具噴涂系統，包括：控制模塊、輸送模塊以及噴涂模塊；鍛壓機旁的安裝柱對應噴涂模塊設置安置腔，噴涂模塊可活動地設置在安置腔內；噴涂模塊包括：外殼、涂料管、空氣管及機械臂，機械臂的一端與外殼的一側通過旋轉接頭相連接；控制模塊控制機械臂的一端從安置腔內伸出帶動外殼到達模具的噴涂位置，控制模塊控制旋轉接頭帶動外殼旋轉。本申請的有益效果是：通過機械臂控制噴涂模塊的移動，控制模塊通過控制旋轉接頭帶動噴涂模塊的外殼轉動，具有噴涂靈活、涂料噴涂均勻，旋轉無死角噴涂的優點。

技術領域

本公開涉及噴涂技術領域，具體涉及一種模具噴涂系統。

背景技術

在鍛壓過程中，噴涂是一個關鍵環節，它可以有效避免熱金屬與模具之間直接接觸，從而避免鍛壓金屬與模具發生熔融粘結現象，造成模具重復使用率降低，從而提高了生產成本。

現有技術中噴涂的時間及噴涂量都是固定的，不會隨著模具的溫度變化進行調整，從而導致產品不合格率較高。另外噴嘴所在的外殼一般與連接結構為固定連接形式，容易造成覆蓋層不均勻，膜厚較難控制的缺點。

發明內容

本申請的目的是針對以上問題，提供一種模具噴涂系統。

第一方面，本申請提供一種模具噴涂系統，包括：控制模塊、輸送模塊以及噴涂模塊；所述輸送模塊將涂料輸送至所述噴涂模塊；所述控制模塊檢測鍛壓機上的模具溫度，并根據所述溫度控制所述噴涂模塊的噴涂量；所述鍛壓機的一側設置安裝柱，所述安裝柱對應所述噴涂模塊設置安置腔，所述噴涂模塊可活動地設置在所述安置腔內；所述噴涂模塊包括：外殼、涂料管、空氣管及機械臂，所述機械臂的一端與所述外殼的一側通過旋轉接頭相連接；所述控制模塊控制所述機械臂從所述安置腔內伸出并移動至所述模具的噴涂位置，所述控制模塊控制所述旋轉接頭旋轉；所述外殼包括第一控制器、分配器以及位于所述分配器兩側的一對基板；所述分配器設有第一腔室，所述基板設有第二腔室，所述第一腔室與所述第二腔室可活動地相連通；所述基板內對應所述第一腔室的側壁上設有可活動地第一遮擋片，所述第一控制器控制所述第一遮擋片移動使得所述第一腔室與所述第二腔室連通或隔絕；所述輸送模塊將所述涂料或壓縮空氣輸送至所述涂料管或空氣管，所述涂料管及空氣管均與所述分配器的第一腔室相連通；所述基板表面設置若干個連通所述第二腔室與外部的噴嘴；所述控制模塊控制所述涂料管及所述空氣管的開啟或關閉。

根據本申請實施例提供的技術方案，所述模具設置在所述鍛壓機靠近所述安裝柱的平臺上，所述平臺包括底層臺與頂層臺，所述底層臺上表面向內凹陷有一對軌道，所述頂層臺下表面對應所述軌道設置一對電動連接軸，所述電動連接軸可活動地卡接在所述軌道內；所述模具設置在所述頂層臺上；所述控制模塊控制所述電動連接軸在所述軌道內運動。

根據本申請實施例提供的技術方案，所述頂層臺中部上表面向內凹陷有第二凹槽，所述第二凹槽槽底中部設有可轉動地第一轉軸，所述第一轉軸上設有旋轉臺，所述控制模塊控制所述第一轉軸旋轉，所述模具設置在所述旋轉臺的上表面。

根據本申請實施例提供的技術方案，所述外殼的一側豎直設置第二轉軸，所述第二轉軸的兩端對應一對所述基板的表面設置一對可轉動地擋蓋；所述第一控制器通過所述第二轉軸控制所述擋蓋的旋轉。

根據本申請實施例提供的技術方案，所述第二轉軸包括固定部以及位于所述固定部兩端的第一活動軸及第二活動軸，所述第一活動軸及第二活動軸可繞所述固定部獨立轉動，所述控制模塊分別控制所述第一活動軸及第二活動軸轉動；一對所述擋蓋的一側分別固定在所述第一活動軸及第二活動軸上。

根據本申請實施例提供的技術方案，所述基板上設置外圍一圈的擴展板，所述擴展板內設有第三腔室，所述擴展板內對應所述第二腔室的側壁上設置可活動地第二遮擋片，所述第一控制器控制所述第二遮擋片移動使得所述第二腔室與所述第三腔室連通或隔絕。

根據本申請實施例提供的技術方案，所述擴展板兩側表面設置若干個連通所述第三腔室與外部的擴展嘴。