[發明專利]涂裝金屬材料和其制造方法有效
| 申請號: | 200980147602.7 | 申請日: | 2009-12-02 |
| 公開(公告)號: | CN102227309A | 公開(公告)日: | 2011-10-26 |
| 發明(設計)人: | 細川智明;植田浩平;井上郁也;小原裕樹 | 申請(專利權)人: | 新日本制鐵株式會社 |
| 主分類號: | B32B15/09 | 分類號: | B32B15/09;B05D1/34;B05D1/36;B05D7/14;B05D7/24;F21V7/22;G02B5/08;G09F9/00;C09D167/00 |
| 代理公司: | 北京市中咨律師事務所 11247 | 代理人: | 段承恩;楊光軍 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬材料 制造 方法 | ||
1.一種涂裝金屬材料,其在金屬材料表面的至少一部分上具有底涂層、中涂層、上涂層這至少3層被覆層,其特征在于,上述中涂層含有固體成分體積濃度為35~70%的金紅石型氧化鈦,且作為上述中涂層的基料樹脂成分,使用數均分子量為19000~28000的聚酯樹脂A,并且上述基料樹脂成分中的聚酯樹脂A的濃度為20質量%以上。
2.如權利要求1所述的涂裝金屬材料,其特征在于,上述中涂層的基料樹脂成分含有上述聚酯樹脂A、以及數均分子量為2000~6000、并且羥值為20以上的聚酯樹脂B,并且聚酯樹脂A和聚酯樹脂B的質量比為:0.25≤聚酯樹脂B/聚酯樹脂A≤4。
3.如權利要求1或2所述的涂裝金屬材料,上述金紅石型氧化鈦的固體成分體積濃度為55~65%。
4.如權利要求1~3的任一項所述的涂裝金屬材料,其特征在于,上述金紅石型氧化鈦的平均粒徑為200~400nm。
5.如權利要求4所述的涂裝金屬材料,上述金紅石型氧化鈦的平均粒徑為250~350nm。
6.如權利要求1~5的任一項所述的涂裝金屬材料,上述聚酯樹脂A的數均分子量為20000~23000。
7.如權利要求1~6的任一項所述的涂裝金屬材料,上述中涂層的基料樹脂成分中的聚酯樹脂A的濃度為40~60質量%。
8.如權利要求2~7的任一項所述的涂裝金屬材料,上述中涂層的基料樹脂成分中的聚酯樹脂B的數均分子量為3000~4500。
9.如權利要求2~8的任一項所述的涂裝金屬材料,上述中涂層的基料樹脂成分中的聚酯樹脂B的羥值為40~200。
10.如權利要求2~9的任一項所述的涂裝金屬材料,上述聚酯樹脂A和聚酯樹脂B的質量比為:0.65≤聚酯樹脂B/聚酯樹脂A≤1.5。
11.如權利要求1~10的任一項所述的涂裝金屬材料,其特征在于,上述中涂層中除了含有金紅石型氧化鈦以外,還含有比金紅石型氧化鈦粒徑大、折射率低的低折射率粒子。
12.如權利要求11所述的涂裝金屬材料,上述低折射率粒子的粒徑為1~10μm。
13.如權利要求12所述的涂裝金屬材料,上述低折射率粒子的粒徑為4~7μm。
14.如權利要求11~13的任一項所述的涂裝金屬材料,上述低折射率粒子和上述金紅石型氧化鈦的折射率差為0.5以上。
15.如權利要求14所述的涂裝金屬材料,上述折射率差為1以上。
16.如權利要求1~15的任一項所述的涂裝金屬材料,其特征在于,上述中涂層含有相對于固體成分的體積比為0.02~1.1倍的孔隙。
17.如權利要求16所述的涂裝金屬材料,上述中涂層含有相對于固體成分的體積比為0.5~0.95倍的孔隙。
18.如權利要求1~17的任一項所述的涂裝金屬材料,其特征在于,上述底涂層中作為基料樹脂成分使用數均分子量為19000~28000的聚酯樹脂A,并且上述基料樹脂成分中的聚酯樹脂A的濃度為80質量%以上。
19.如權利要求18所述的涂裝金屬材料,上述底涂層的基料樹脂成分中的聚酯樹脂A的數均分子量為20000~23000。
20.如權利要求18或19所述的涂裝金屬材料,上述底涂層的上述基料樹脂成分中的聚酯樹脂A的濃度為90~100質量%。
21.如權利要求1~20的任一項所述的涂裝金屬材料,其特征在于,上述底涂層中含有固體成分體積濃度為20~35%的金紅石型氧化鈦。
22.如權利要求21所述的涂裝金屬材料,其特征在于,上述底涂層的金紅石型氧化鈦的固體成分體積濃度為22~28%。
23.如權利要求1~22的任一項所述的涂裝金屬材料,其特征在于,上述上涂層作為基料樹脂成分使用數均分子量為19000~28000的聚酯樹脂A,并且上述基料樹脂成分中的聚酯樹脂A的濃度為80質量%以上。
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