[發明專利]多層金屬纖維紗

有效

• 申請號: 200980146918.4
• 申請日: 2009-11-24
• 公開（公告）號: CN102224283A
• 公開（公告）日: 2011-10-19
• 發明（設計）人: L·勒佩爾克;S·德邦德;H·特羅斯特
• 申請（專利權）人: 貝卡爾特公司
• 主分類號: D02G3/12
• 分類號: D02G3/12
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 林振波

技術領域

本發明涉及例如通過集束拉拔絲獲得的連續金屬纖維和連續金屬纖維束。更加具體地，本發明涉及高質量的金屬纖維紗和生產這種金屬纖維紗的方法。

背景技術

金屬纖維束可以通過各種方式獲得。可以利用例如US3379000所描述的集束拉拔法獲得金屬纖維。金屬纖維例如也可以通過拉拔到最終直徑也稱為最終拉拔來獲得。典型地，金屬纖維的等效直徑小于60μm。一般地，金屬纖維束的特征在于一系列平行金屬纖維。一種類型的金屬纖維束包括連續金屬纖維，例如通過集束拉拔或最終拉拔獲得的連續金屬纖維，并把這些金屬纖維合并成束。然后，把這些金屬纖維束合并而形成金屬纖維紗。這些紗具有例如確定的強度和電阻的特性。

為了增大一定厚度的具有連續金屬纖維的金屬纖維紗的強度，在紗中需要更多的金屬纖維。這可以通過兩種方式實現：通過增加束中金屬纖維的數量，或者增加紗中金屬纖維束的數量。

然而，增加紗中每束的金屬纖維數量對金屬纖維紗的柔性有不利的影響。

在由5個或更多金屬纖維束構成的紗的斷裂載荷方面比預期要小的增大以及同時出現滑套現象的增加，這使得本領域技術人員得出結論，即，在紗中使用5個或更多的金屬纖維束是不可取的。

因此，本發明尋求提供具有更高柔性和彎曲壽命的金屬纖維紗。在本發明的進一步詳述中，金屬纖維紗具有增大的強度和可加工性。

發明內容

本發明的一個方面提供了一種金屬纖維紗，其包括至少9束連續金屬纖維。每束包括至少30根金屬纖維。在金屬纖維紗的橫截面上看，該至少9束布置成至少兩層連續金屬纖維束。更加優選地，在金屬纖維紗的橫截面上看，該至少9束布置成至少三層。

例如通過將金屬纖維束以預定的每米捻數捻合在一起，而把金屬纖維束合并成金屬纖維紗。從束中心到紗中心的距離相似的各束被認為是紗中同一層束的一部分。在一個優選的實施例中，每層的每米捻數被調適。

更加優選地，每層的捻數被調適成使得不同層中的束都具有相同的長度。本發明的該更加優選的實施例提供了一種金屬纖維紗，其中，所述金屬纖維紗的每單位長度上各纖維束的長度大體上相等。同時，這些纖維束在所述金屬纖維紗每單位長度上的長度比金屬纖維紗的單位長度大。這類金屬纖維紗提供的另一個優點是，也獲得了具有良好可加工性的高強度金屬纖維紗。

在另一個優選實施例中，每米的捻數對于金屬纖維紗中的所有金屬纖維束來說都相同。更加優選地，金屬纖維紗的不同層中的所有束沿相同方向加捻，這在本領域中也被稱為SS或ZZ結構。這樣提供了一種不僅具有更長彎曲壽命而且具有高強度的金屬纖維紗。更加優選地，一層一層地形成金屬纖維紗，從而獲得具有增大伸長率的金屬纖維紗。

在一個可替換的更優選的實施例中，沿相反的方向對金屬纖維紗后續層中的束加捻。這在本領域中被稱為S捻和Z捻。通過在后續層中使用不同的捻法，紗結構在縱向加載時不會產生扭矩。

在另一個優選實施例中，至少部分金屬纖維是集束拉拔的金屬纖維。在又一個優選實施例中，至少部分金屬纖維由不銹鋼構成。

優選地，根據本發明的紗束通過集束拉拔法獲得。該方法是眾所周知的，例如在US3,379,000、US3,394,213、US2,050,298或US3,277,564中所描述地，該方法包括：涂覆多根金屬絲(一束)，用覆蓋材料包封住束，以獲得本領域中所謂的復合絲，拉拔復合絲到合適的直徑，并去除各個金屬絲(纖維)和束的覆蓋材料和涂層材料。用該方法獲得的纖維的橫截面為多邊形，通常是五邊形或六邊形，周邊通常為鋸齒狀，如US2050298的圖2所示。與將多個單根拉拔的纖維聚合在一起形成一束相比，集束拉拔法可以進一步減小纖維直徑。已經發現，減小的纖維直徑還對彎曲壽命有積極的效果。

在根據本發明的紗束中應用的金屬纖維可以是單根拉拔或集束拉拔。上面對集束拉拔進行了描述。對于單根拉拔的纖維，對于一根纖維來說利用一系列模具來減小直徑。對于集束拉拔的纖維，利用單組模具使整束的直徑減小。在集束拉拔操作的情況下，纖維的橫截面通常是如US2050298的圖2所示的五邊形或六邊形，與具有圓形橫截面的單根拉拔纖維相反，該集束拉拔纖維的橫截面的周邊通常為鋸齒狀。