[發明專利]滅弧室

有效

• 申請號: 200980133601.7
• 申請日: 2009-06-26
• 公開（公告）號: CN102138193A
• 公開（公告）日: 2011-07-27
• 發明（設計）人: 洛伊克·邁耶;安托萬·杜雷特;弗朗西斯·德克特
• 申請（專利權）人: 黑格電子股份有限公司
• 主分類號: H01H9/36
• 分類號: H01H9/36
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務所 11105
• 代理人: 王冉

技術領域

本發明涉及用于熄滅電弧的系統，所述系統可以裝備電力切斷設備，例如斷路器型的設備。

背景技術

在這種設備中，在動觸頭和定觸頭分開時，出現電弧，動觸頭和定觸頭在處于閉合位置彼此接觸時，在線路中建立電連接，而當它們處于打開位置，即分開時，切斷電連接。

這種分開操作可以借助控制手柄主動進行，或者在線路中發生突然過流或過載時通過翻轉機械鎖來自動進行。

在每一種情況下，從定觸頭和動觸頭彼此分離的時刻開始發生電弧現象。只要電弧沒有熄滅，就不能認為線路被切斷。

在現有設備中，特別利用向裝備該設備的至少一個滅弧室磁吹和位移電弧來進行滅弧，并且該滅弧室的專門的功能就是熄滅電弧。所述滅弧室實際上包括所謂的消電離金屬板疊層件，該疊層件將先前細長的電弧細分，直到電弧維持所需的電壓大于使用所述設備的電網電壓，導致電弧確定地熄滅。

在本發明的前提下，每個滅弧室認為是個體化的部件，它可以組裝在電氣切斷設備的殼體中。在這種情況下，每個部件由插入絕緣材料殼體中的電弧分隔金屬板疊層件構成。在本發明的配置下，所述金屬板為U形，以使動觸頭可以在該U形的分支之間樞轉。

此外，總是在本發明的前提下，所述金屬板呈扇形形式插入它們的絕緣殼體，以便動觸頭到達它們的高度時，它們的取向基本上垂直于樞轉的動觸頭的行程。

已經發現形成滅弧室的部件的制造，特別是將金屬板插入殼體，過程復雜而且并不是與自動化為首要要求的傳統工業要求相適應。考慮到傳統工業需求，根據本發明的滅弧室進行了優化，從而允許其制造過程在良好的條件下實現自動化。

發明內容

為此，通常基于金屬板疊置于其中用于分隔電弧的絕緣殼體，根據本發明的滅弧室的主要特征在于：

-所述分隔金屬板在每一側上具有側向導向狹條，一個側向導向狹條設置有夾持緊固凸起；

-用于金屬板的自由端的艙體設置在所述殼體中，在動觸頭于其中移動的空間的任一側上，所述艙體具有平行于所述觸頭行程運行的截面，該截面為梯形，該梯形的較小基部形成所述艙體的底部，形成插入金屬板時的軸向靠接部；

-在所述殼體的側向壁的兩個內面部上，在相同的高度制作梯形凹槽，所述凹槽向所述殼體的孔口開放，所述金屬板通過所述孔口插入，并且所述凹槽通過所述側向導向狹條與所述凹槽的匯聚壁協作，將所述金屬板定位成靠接；

-穿過所述殼體的側壁的梯形孔口制作在兩個凹槽中的一個上，從所述殼體的一個壁向另一個壁偏移，所述孔口利用所述凹槽在三側界定，所述殼體的所述孔口的第四近端側平行于與所述凹槽對應的艙體的底部運行，并且用于與所述夾持緊固凸起協作以擋住每一個金屬板。

本發明的滅弧室相對于以前的設備的其中一個主要優勢在于，所述分隔金屬板可以夾持緊固在所述絕緣殼體中，此外所述金屬板的導向效果得到所述凹槽和所述梯形艙體的優化。因此，迅速并容易地實現了所述殼體內的不同金屬板的夾持緊固，所述插入方向基本上不變，利用所述艙體、凹槽和孔口的配置，在所述殼體內側準自動地實現了定位。

換句話說，在所述金屬板插入所述殼體中的時刻，兩個梯形形狀，即一方面是所述內部艙體的梯形形狀，另一方面是凹槽/側向孔口的梯形形狀，它們的相對定位，結合電弧分隔金屬板的明顯縱向尺寸，允許精確的導向，所述導向通過利用夾具將其中一個緊固到另一個而結束，即使插入方向并不精確地沿著確定定位的軸線，由此帶來自動化的可能性。

根據一種可能方案，所述艙體的壁和所述凹槽的壁處于同一平面，這樣進一步改善了金屬板插入所述殼體時的導向效果。

根據本發明的第一替代滅弧室，電弧分隔金屬板全都相同。鑒于所述梯形孔口制作在兩個凹槽中的一個上，并且從所述殼體的一個壁向另一個壁偏移，這樣簡單地意味著兩個電弧分隔金屬板中的一個在插入之前必須翻轉，以便設置在其中一個導向狹條上的所述夾持緊固凸起交替地出現在一側或另一側。

根據略微不同的配置，所述電弧分隔金屬板全部相同，除了定觸頭的遠端金屬板之外，用于耦接到電弧的耦接鼻定位在所述U形的分支之間。

該特征的目的是保持動觸頭端部磨損最小。應該注意，正如這種情況在隨后更為詳細地體現，所述定觸頭實際上直接定位在所述滅弧室下方。

形成所述端子的所述單體部件延伸，并且一部分置于所述殼體的一個端部處，所述部分包括所述定觸頭，所述定觸頭包括弧腳金屬板，該弧腳金屬板作為鄰接在內側切出的所述定觸頭并從所述部分伸出的凸片。