[實用新型]臥式螺旋卸料沉降離心機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920318929.3
• 申請日: 2009-12-30
• 公開（公告）號: CN201618618U
• 公開（公告）日: 2010-11-03
• 發(fā)明（設計）人: 阮榮訪;王俊嬋
• 申請（專利權）人: 青島高校重工機械制造有限公司
• 主分類號: B04B7/08
• 分類號: B04B7/08;B04B1/00
• 代理公司: 山東清泰律師事務所 37222
• 代理人: 聶磊

技術領域

本實用新型涉及一種臥式螺旋卸料沉降離心機。

背景技術

臥式螺旋卸料沉降離心機是一種全速運轉、連續(xù)進料及分離的壓榨式螺旋卸料離心機，廣泛應用于石油、化工、冶金、醫(yī)藥、食品、輕工、環(huán)保等行業(yè)。對于固相粒度大于10μm、濃度為535％的物料進行分離，常用于污泥的脫水和濃縮，是城市污水處理的關鍵設備。

普通的臥式螺旋卸料沉降離心機如圖1所示，包括差速器1、螺旋2、轉鼓3、溢流口4、沉渣出口5、進料入口6，其中差速器1分別與螺旋2及轉鼓相連3，螺旋2置于轉鼓3內部，轉鼓3小端處開有沉渣出口5、大端處分別開有溢流口4和進料入口6。目前，在國內生產運用的臥式螺旋卸料沉降離心機，其轉鼓3和螺旋2大都采用圓柱錐結合的結構，該結構轉鼓3和螺旋2的柱筒與圓錐筒大端有相同的直徑，物料從進料入口6通過螺旋2的內腔進入螺旋2與轉鼓3之間的空腔，在離心力作用下，形成的沉渣由螺旋2經錐體推送到轉鼓3小端，經轉鼓3的沉渣出口5排出轉鼓3外。此過程只經過了螺旋錐段脫水區(qū)域的一級壓榨脫水，對于要求具有較低含濕量的沉渣，使用該類型離心機將無法達到脫水要求。

發(fā)明內容

為了克服上述缺點，本實用新型提供了一種結構簡單、節(jié)能高效、成本低、脫水效果好臥式螺旋卸料沉降離心機。

本實用新型所述的臥式螺旋卸料沉降離心機，在未改變普通臥式螺旋卸料沉降離心機其它裝置的基礎上，僅對其螺旋進行了改進。所述螺旋包括圓錐筒、圓柱筒、壓榨盤，其中壓榨盤為一個與圓錐筒大端等徑的圓片，圓柱筒的直徑小于圓錐筒大端的直徑，圓錐筒的大端與圓柱筒分別與壓榨盤焊接結合。

本實用新型所述臥式螺旋卸料沉降離心機的螺旋有如下有益效果：

1、本實用新型所述臥式螺旋卸料沉降離心機高效、節(jié)能、脫水效果好。當沉渣經螺旋，沿圓柱筒與轉鼓之間的空間推到壓榨盤處時，先第一次被擠壓濃縮，然后被推至錐段處再次被擠壓，最后從轉鼓小端的沉渣出口排出。在離心力相同的情況下，沉渣被兩次擠壓，因此獲得較低的含濕量。

2、本實用新型所述臥式螺旋卸料沉降離心機節(jié)約材料，且設備的使用壽命得到提高。由于螺旋減小了圓柱筒直徑，降低了整臺機器的重量，螺旋在相同的轉速下，減小了離心力。從而，降低了機器震動、擾動的幅度，提高了機器的使用壽命。

為了達到更好的效果，可以采取以下措施：壓榨盤中心開有和圓柱筒等徑圓孔。這樣降低了整臺機器的重量，螺旋在相同的轉速下，減小了離心力。從而，降低了機器震動、擾動的幅度，提高了機器的使用壽命。

附圖說明

圖1為普通臥式螺旋卸料沉降離心機的示意圖。

圖2為本實用新型所述臥式螺旋卸料沉降離心機新型螺旋部分的示意圖。

圖中編號說明：

1-差速器；2-普通螺旋；3-轉鼓；4-溢流口；5-沉渣出口；6-進料入口；7-圓錐筒；8-圓柱筒；9-壓榨盤；10-新型螺旋。

具體實施方式

結合圖2，詳細說明本實用新型所述臥式螺旋卸料沉降離心機。該臥式螺旋卸料沉降離心機除螺旋外，其它部件、裝置均與普通的臥式螺旋卸料沉降離心機相同。本實用新型所述臥式螺旋卸料沉降離心機的新型螺旋10包括圓錐筒7、圓柱筒8、壓榨盤9，其中壓榨盤9為一個與圓錐筒7大端等徑的圓片，圓柱筒8的直徑小于圓錐筒7大端的直徑，圓錐筒7的大端與圓柱筒8分別與壓榨盤9焊接結合。

當沉渣經新型螺旋10，沿圓柱筒8與轉鼓3之間的空間推到壓榨盤9處時，經過壓榨盤9的第一次擠壓、濃縮后，含濕量小的沉渣再被推至新型螺旋10錐段處，進行第二次擠壓脫水，最后在轉鼓3小段沉渣出口5排出。