[實用新型]一種拔插裝置有效
| 申請號: | 200920318375.7 | 申請日: | 2009-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN201623938U | 公開(公告)日: | 2010-11-03 |
| 發明(設計)人: | 白振岳;楊明明;張婭妮 | 申請(專利權)人: | 中國航空工業集團公司第六三一研究所 |
| 主分類號: | H05K7/12 | 分類號: | H05K7/12 |
| 代理公司: | 西安智邦專利商標代理有限公司 61211 | 代理人: | 徐平 |
| 地址: | 710068 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及機械電子設備技術領域,具體涉及一種用于將模塊安裝或拔出的拔插裝置。
背景技術
機載設備中往往需要將模塊安裝于機箱或機架中,或者在維護模塊的過程中需要將其從機箱或機架中拔出。而目前通常是直接手動將模塊安裝于機箱或機架中,當需要將模塊拔出時,則需要應用隨機配置的專用的拔插裝置。因此,對于操作者來說帶來了極大的不便。
現有的拔插裝置主要存在以下的缺點:
1)現有的拔插裝置一般較小,不便于操作;
2)現有的拔插裝置不能安裝于模塊上,僅作為專用工具隨機配置,不利于模塊的安裝和拆卸。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種拔插裝置,解決了現有的拔插裝置不便于操作、無法直接安裝在模塊上的技術問題。
本實用新型針對上述技術問題的技術解決方案如下:
一種拔插裝置,其特殊之處在于:包括設有安裝孔的拔插殼體、設置于拔插殼體內的滑塊、滑塊的復位彈簧、以及滑塊的限位機構;所述的拔插殼體包括拔插件以及與該拔插件配合的底蓋。
以上所述的限位機構的限位槽設于滑塊上,所述的限位機構的限位銷設于拔插件上;所述的復位彈簧的一端頂于滑塊的凹槽上,另一端頂于拔插殼體的內壁上。
以上所述的拔插裝置還包括固定設置于模塊上且防止滑塊彈出的鎖緊機構,該鎖緊機構選用掛鉤。
以上所述的底蓋和滑塊上分別設有與掛鉤適配的通孔I和通孔II。
以上所述的通孔I與通孔II為方形或圓形。
以上所述的拔插件的安裝孔內套接有軸套。
以上所述的拔插殼體通過設有簧片的安裝孔與模塊應用螺栓連接。
本實用新型的優點在于:
1.結構簡單、成本低。
本實用新型充分考慮操作性,無需任何附加工具可實現模塊的快速拔插。
2.工作可靠性高。
本實用新型實現了模塊在拔插方向上的鎖緊,并可承受較大的拔插力。
3.本實用新型提供的拔插裝置帶有阻尼,可實現在旋轉方向上的任意停留。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為本實用新型局部剖視圖;
圖3為本實用新型的鎖緊機構結構示意圖;
圖4為本實用新型安裝示意圖。
附圖標記說明如下:
1-拔插殼體,2-滑塊,3-復位彈簧,4-鎖緊機構,5-簧片,6-限位機構,7-機箱/機架,61-限位槽,62-限位銷,11-拔插件,12-底蓋,13-通孔I,14-安裝孔,15-軸套,21-通孔II,22-凹槽,41-掛鉤。
具體實施方式
參見圖1、圖2和圖3,本實用新型提供的拔插裝置,主要由設有安裝孔14的拔插殼體1、設置于拔插殼體1內的滑塊2、滑塊2的限位機構6、滑塊2的復位彈簧3以及固定設置于模塊上且防止滑塊2彈出的鎖緊機構4構成。其中拔插殼體1包括拔插件11和與其適配的底蓋12應用螺紋連接;限位機構6由設于滑塊2上的限位槽61以及設于拔插件11上的限位銷62構成,并且在滑塊2遠離限位槽61的一端設有凹槽22;復位彈簧3的一端頂于滑塊2的凹槽22上,另一端頂于拔插殼體1的內壁上。該拔插裝置的鎖緊機構4應用掛鉤41來實現,該掛鉤41固定連接于模塊上;在底蓋12和滑塊2上分別設有與掛鉤41適配的方形通孔I13和方形通孔II21;且在方形通孔II21的內側面設有與掛鉤41相應的斜面。
參見圖4,安裝孔14設于拔插殼體1的拔插件11上,為了使拔插裝置安裝于模塊上時更加穩固,在該安裝孔14內還套接有軸套15;將拔插裝置安裝于模塊上時,在安裝孔14的端口還設有簧片5,以使該拔插裝置固定于模塊上后,可以使其在任意方向停留。
以下結合附圖對本實用新型具體的工作方式進行闡述。
參見圖3、圖5,設機箱/機架7的凹槽的內側的上端面為A面,與其相對的面為B面。將拔插裝置過設有簧片5的安裝孔14應用螺釘將其固定在模塊上。拔插裝置可繞螺釘自由旋轉。將模塊插入機箱/機架7中時,通過旋轉拔插裝置,其拔插件11的拔插耳朵與機箱/機架7的B面相接觸,借助杠桿力可克服較大的拔插力將模塊插入;當旋轉插拔裝置至滑塊2的中間斜面與掛鉤4斜面相碰,使得滑塊4橫向滑動,參見圖2,使得模塊在相對于水平面的縱向方向鎖緊。松開時按下滑塊2并同時轉動拔插裝置,使其從掛鉤4上脫離從而實現模塊解鎖,此時拔插件11的拔插耳朵與機箱/機架7的A面相接觸,旋轉拔插器,借助杠桿力可克服較大的拔插力將模塊拔出。
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