[實(shí)用新型]一種生產(chǎn)線上的移動(dòng)式工具車無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200920313579.1 | 申請(qǐng)日: | 2009-10-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201565948U | 公開(公告)日: | 2010-09-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李書福;楊健;顧偉明;楊強(qiáng)斌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江金剛汽車有限公司;浙江吉利控股集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B25H5/00 | 分類號(hào): | B25H5/00 |
| 代理公司: | 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 318050 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 生產(chǎn) 線上 移動(dòng)式 工具車 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種汽車生產(chǎn)過程中的工具車,尤其涉及一種汽車車門裝配生產(chǎn)線上的可移動(dòng)式的一種生產(chǎn)線上的移動(dòng)式工具車。
背景技術(shù)
在汽車車門的裝配生產(chǎn)線上,沒有專門的工具車放置工具或采用固定的工具存放車,在完成一次裝配后,必須把工具轉(zhuǎn)移到下一個(gè)工作臺(tái)或工位上,裝配工具用人工搬運(yùn)到下一個(gè)車身,員工的勞動(dòng)強(qiáng)度較大,而且現(xiàn)場(chǎng)管理易混亂,操作不安全,如采用固定的工具存放車,導(dǎo)致工作空間減少,備用工具增加,成本提高。
專利號(hào)ZL?200620091780.6的專利公開了一種移動(dòng)式多功能轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái),是用于組件焊接作業(yè)或鉚接作業(yè)或檢測(cè)或組裝作業(yè)中使用的工作臺(tái),解決以往在通用固定工作臺(tái)作業(yè),使組件達(dá)到平衡必須加墊滿足作業(yè)要求,移動(dòng)式多功能轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)是由主體構(gòu)架、轉(zhuǎn)動(dòng)方向輪、軌道槽、軌道車、輔助軌道車構(gòu)成,軌道車由軌道車輪、軌道車軸、軌道車支架、托板、轉(zhuǎn)盤中心軸、平面軸承、轉(zhuǎn)盤平臺(tái)、折疊角度板、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、固定螺帽、角度平臺(tái)支架、角度平臺(tái)構(gòu)成,輔助軌道車由托板、轉(zhuǎn)盤中心軸、平面軸承、輔助轉(zhuǎn)盤平臺(tái)、輔助轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)板、固定夾具板、活動(dòng)夾具板、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、固定螺帽構(gòu)成,主體構(gòu)架兩側(cè)設(shè)有軌道槽,軌道車安裝在軌道槽上,輔助軌道車安裝在主體構(gòu)架的一端頭處,主體構(gòu)架下面安裝轉(zhuǎn)動(dòng)萬向輪。該專利提供一個(gè)適合不同形狀的組件焊接、鉚接、檢測(cè)、組裝等作業(yè),以便于翻轉(zhuǎn)組件的移動(dòng)式多功能轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái),但該專利結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作繁瑣,穩(wěn)定性差,適應(yīng)性不強(qiáng),在車門的裝配生產(chǎn)線上,易導(dǎo)致工作臺(tái)隨生產(chǎn)線的移動(dòng)而移動(dòng),不利于迅速轉(zhuǎn)移,成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決汽車車門的裝配生產(chǎn)線上,沒有專門的工具車放置工具或采用固定的工具存放車,在完成一次裝配后,必須把工具轉(zhuǎn)移到下一個(gè)工作臺(tái)或工位上,裝配工具用人工搬運(yùn)到下一個(gè)車身,員工的勞動(dòng)強(qiáng)度較大,而且現(xiàn)場(chǎng)管理易混亂,操作不安全,如采用固定的工具存放車,導(dǎo)致工作空間減少,備用工具增加,成本提高等問題而提供一種生產(chǎn)線上的移動(dòng)式工具車。
解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是生產(chǎn)線上的移動(dòng)式工具車,包括固定底板、車輪和工具架,所述生產(chǎn)線上的移動(dòng)式工具車還設(shè)有導(dǎo)軌和導(dǎo)向輪,所述車輪包括在生產(chǎn)線上運(yùn)動(dòng)的摩擦輪和在固定底板上運(yùn)動(dòng)的從動(dòng)輪,固定底板上固定有導(dǎo)軌,工具架底部一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輪支架,導(dǎo)向輪支架下部固定有導(dǎo)向輪。固定底板固定在裝配生產(chǎn)線的一側(cè),導(dǎo)軌焊接在固定底板上,工具架底部一側(cè)焊接有導(dǎo)向輪支架,導(dǎo)向輪支架上固定有導(dǎo)向輪,工具架底部固定有車輪,導(dǎo)向輪一側(cè)的車輪為從動(dòng)輪,設(shè)于生產(chǎn)線上的為摩擦輪。
作為優(yōu)選,所述摩擦輪和從動(dòng)輪均為固定式車輪。運(yùn)動(dòng)方向隨生產(chǎn)線前后方向,保證了穩(wěn)定性。
作為優(yōu)選,所述導(dǎo)軌的導(dǎo)向部分為一字型結(jié)構(gòu)。和裝配生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)一致。
作為優(yōu)選,在導(dǎo)向輪支架下部,導(dǎo)軌兩側(cè)固定有導(dǎo)向輪。使工具車穩(wěn)定的在導(dǎo)軌方向運(yùn)動(dòng)。
作為優(yōu)選,工具架底部一側(cè)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向輪支架。保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型的有益效果是:工具放置在工具車上,在完成一次裝配后,可方便簡(jiǎn)單的把工具轉(zhuǎn)移到下一個(gè)工作臺(tái)或工位上,員工的勞動(dòng)強(qiáng)度低,而且現(xiàn)場(chǎng)管理簡(jiǎn)單化,操作安全,工作空間增加,操作簡(jiǎn)單,穩(wěn)定性高,適應(yīng)性強(qiáng),利于迅速轉(zhuǎn)移,成本低。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明:工具架1,摩擦輪2,從動(dòng)輪3,固定底板4,導(dǎo)軌5,導(dǎo)向輪6,導(dǎo)向輪支架7。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
如圖1所示,生產(chǎn)線上的移動(dòng)式工具車,包括固定底板4、車輪和工具架1,所述生產(chǎn)線上的移動(dòng)式工具車還設(shè)有導(dǎo)軌5和導(dǎo)向輪6,所述車輪包括在生產(chǎn)線上運(yùn)動(dòng)的摩擦輪2和在固定底板上運(yùn)動(dòng)的從動(dòng)輪3,固定底板4上固定有導(dǎo)軌5,工具架1底部一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輪支架7,導(dǎo)向輪支架7下部固定有導(dǎo)向輪6,摩擦輪2和從動(dòng)輪3均為固定式車輪,導(dǎo)軌5的導(dǎo)向部分為一字型結(jié)構(gòu),在導(dǎo)向輪支架7下部,導(dǎo)軌5兩側(cè)固定有導(dǎo)向輪6,工具架1底部一側(cè)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向輪支架7。
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