[實用新型]加工扇形段專用工裝

無效

• 申請號: 200920307938.2
• 申請日: 2009-08-13
• 公開（公告）號: CN201493457U
• 公開（公告）日: 2010-06-02
• 發明（設計）人: 朱惠;王泉祥;常濤
• 申請（專利權）人: 天津賽瑞機器設備有限公司
• 主分類號: B22D11/12
• 分類號: B22D11/12
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 崔繼民

技術領域

本實用新型屬于金屬冶煉設備技術領域，特別是涉及一種加工扇形段專用工裝。

背景技術

扇形段是煉鋼連鑄設備中必要的組成部分，緊隨煉鋼設備心臟結晶器之后，對鋼坯進行傳輸、冷卻、成型，一般數量較多。根據煉鋼工藝需要，結合結晶器銅管外弧半徑尺寸，確定了扇形段設備是一套制弧半徑大，角度復雜，結構單薄的框架結構，由薄壁矩形管煨弧焊接而成，結合一周弧形噴淋管對鋼坯實施冷卻拔長。為得到均勻的噴淋效果和無沖擊的熱坯傳送，就要求扇形段結構的機械加工要素成三維空間分布，且角度精度和尺寸精度高。以往的工藝方案是由鉗工劃線后按線加工，但這種加工方式的誤差較大，在現場需另制對弧樣板用于安裝調整，且調整困難；對于一些國外用戶的設備，由于扇形段的使用現場不在國內，無法用安裝調試的辦法彌補加工精度的不足，則必須在扇形段的加工過程中滿足所有高精度要求，使現場一次安裝成功，那么只能采用大型數控加工中心配合角銑頭加工的方式，但這種加工方式加工難度大、成本高、效率低，且整體銑孔后，由于焊接結構件的位置誤差通常較大，可能造成孔的實際位置與焊接外形不勻稱而影響外形美觀。

發明內容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、操作簡便且可提高工效的加工扇形段專用工裝。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：加工扇形段專用工裝，其特征在于：包括整體成型的十字主架體，在十字主架體的水平臂兩端固接有橫向加強板，垂直臂兩端部固接有縱向加強板，所述水平臂與垂直臂的拐角處設有圓弧過渡段，在各橫向加強板和縱向加強板上均制有緊固螺孔，橫向加強板上還制有微調螺孔。

本實用新型還采用了如下技術方案：

所述十字主架體水平臂與垂直臂拐角處的圓弧過渡段圓弧半徑R為90-110mm。

本實用新型具有的優點和積極效果是：由于本實用新型采用上述技術方案，將專用工裝設計依產品量身定做，利用產品本身的結構作為工裝定位要素，并通過調整頂絲細微調整、精準定位。工裝原理簡單易懂，操作簡便，易于掌握，經實踐證明實用可靠；采用工裝后的加工工藝與常規工藝比較，工序少，工步更簡化，降低了加工難度和工時，同時保證了產品質量，達到了小成本高產出的目的。本工裝還可重復使用，特別適用于批量生產。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是本實用新型使用狀態圖；

圖4是圖3的B-B剖視圖。

圖中：1、十字主架體；2、水平臂；3、橫向加強板；4、垂直臂；5；縱向加強板；6、緊固螺孔；7、微調螺孔；8、緊固螺釘；9、微調頂絲；10、下緊固板；11、上緊固板；12、左右緊固板；13、拱門立柱；14、拱門橫梁。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1和圖2，加工扇形段專用工裝，包括整體成型的由1100mm×800mm×20mm金屬板構成的十字主架體1，在十字主架體的水平臂2的兩端固接有橫向加強板3，垂直臂4的兩端部固接有縱向加強板5，所述水平臂2與垂直臂4的拐角處設有半徑為90-110mm的圓弧圓滑過渡段，本實施例中，用以消除應力集中并增加本工裝的剛性，本實施例中，水平臂2與垂直臂4的拐角處設有半徑為100mm的圓弧圓滑過渡段。在各橫向加強板和縱向加強板上均制有兩個緊固螺孔6，橫向加強板上兩緊固螺孔6的螺孔水平間距為744±0.06mm，縱向加強板上緊固螺孔6的垂直間距為1020±0.06mm，縱向加強板上板緊固螺孔距橫向加強板把緊固螺孔的中線距離為395±0.05mm。橫向加強板側面鉆3-φ13通孔，在通孔一端攻3-M12深25mm微調螺紋7。

本實用新型的工作原理為：

請參閱圖3和圖4，采用緊固螺釘8將下緊固板10、上緊固板11和左右緊固板12安裝在專用工裝的相應位置上，再將專用工裝貼緊扇形段工件主體上的拱門立柱13和拱門橫梁14調整并組對，使各件中線對齊對正，然后根據扇形段工件主體上的方管實際情況細微調節專用工裝側面的微調頂絲9，以使待焊接的下緊固板10、上緊固板11和左右緊固板12與扇形段工件主體緊密貼合，微調頂絲9選用通用標準件GB/T5782-86六角頭螺栓M12×100mm，最后將扇形段工件固定后點焊牢固，拆去專用工裝，焊接各件成型。