[實(shí)用新型]多鉆頭高壓噴射攪拌基礎(chǔ)防滲加固設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920307555.5
• 申請日: 2009-08-07
• 公開（公告）號: CN201534974U
• 公開（公告）日: 2010-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙延龍;朱俊峰;楊建明;李廣友;劉瑾;趙守喆;趙守庚;趙延玉;彭軍;張德潤
• 申請（專利權(quán)）人: 趙延龍
• 主分類號: E02D5/18
• 分類號: E02D5/18;E02D15/02;E21B7/00
• 代理公司: 北京中建聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11004
• 代理人: 朱麗巖;李聚

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及巖土工程的防滲處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防滲墻的施工設(shè)備。

背景技術(shù)

目前巖土工程防滲加固處理的傳統(tǒng)方法為：多頭鉆桿在鉆進(jìn)時(shí)利用鉆頭上的鋼齒攪動地層，在每個(gè)鉆頭的下部有一個(gè)大于5.0mm的孔，用來在鉆進(jìn)時(shí)灌注低壓力的水泥漿，多頭鉆桿鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后一邊灌注低壓力的水泥漿一邊提升鉆桿，直至設(shè)計(jì)頂高程，連續(xù)重復(fù)以上的工作，形成連續(xù)的防滲墻。該傳統(tǒng)方法有如下缺點(diǎn)：

1、該傳統(tǒng)方法由于是低壓力灌注水泥漿，在鉆進(jìn)時(shí)，雖然鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)高程時(shí)采用了在低壓灌注水泥漿的同時(shí)進(jìn)行均勻的攪拌提升的方法，但是由于鉆桿只能依靠鉆頭上的鋼齒攪動地層，所以地層與低壓水泥漿攪拌的很不均勻，容易形成夾泥層現(xiàn)象。

2、傳統(tǒng)方法在連續(xù)施工過程中，當(dāng)前面的墻體施工完成后、進(jìn)行接下來的墻體施工時(shí)，前后施工搭接處的土體處于一邊是攪拌過的流塑狀態(tài)、另一邊是原始地層的狀態(tài)，這樣，當(dāng)鉆桿依靠鉆頭上的鋼齒攪動地層灌注低壓水泥漿時(shí)，就會發(fā)生鋼齒在攪拌的過程中將原始地層的土體撥進(jìn)攪拌過的流塑狀態(tài)的水泥土體中，形成夾土。

3、傳統(tǒng)方法在施工過程中噴射的水泥漿壓力較小(一般小于1Map)，而噴射水泥漿的噴射嘴直徑較大(一般大于3CM)，因此在施工過程中，由于鉆桿的扭力較大，噴射嘴很容易被其周圍的泥土堵塞，影響施工質(zhì)量和施工效率。

4、當(dāng)采用傳統(tǒng)方法鉆進(jìn)時(shí)，地層的密實(shí)度是不均勻的，因此鉆桿會出現(xiàn)偏斜，形成前后或左右的開叉；并且當(dāng)?shù)貙用軐?shí)度較大或含有砂礫石時(shí)，傳統(tǒng)方法鉆進(jìn)困難，會影響施工的深度。

5、傳統(tǒng)方法的深層攪拌是靠機(jī)械設(shè)備的扭力來完成轉(zhuǎn)動，因此，機(jī)械設(shè)備磨損大、壽命短、維修率高，工人勞動強(qiáng)度也很大；并且傳統(tǒng)方法在連續(xù)施工過程中，當(dāng)前面的墻體施工完成后，如果產(chǎn)生機(jī)械設(shè)備的故障，則由于維修時(shí)間過長，已經(jīng)施工的防滲墻會固結(jié)達(dá)到一定的強(qiáng)度，這時(shí)進(jìn)行下面的施工時(shí)，只能是離開施工軸線一定的距離(距離的大小以攪拌用的鋼齒不接觸已經(jīng)施工的防滲墻為好)或是離開施工軸線一定的距離并向施工的逆方向延伸一定距離，即在離開施工防滲墻一定的距離處施工，這樣在前后施工搭接處就會出現(xiàn)冷接縫，即形成漏水通道。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種多鉆頭高壓噴射攪拌基礎(chǔ)防滲加固設(shè)備，要解決傳統(tǒng)的防滲墻的施工方法的施工效率差、施工質(zhì)量低的技術(shù)問題，并解決傳統(tǒng)防滲墻施工時(shí)的施工設(shè)備磨損大、壽命短、維修率高和工人勞動強(qiáng)度大的問題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種多鉆頭高壓噴射攪拌基礎(chǔ)防滲加固設(shè)備，包括鉆機(jī)、攪拌機(jī)和連接于兩者之間的噴漿系統(tǒng)，其特征在于：

所述鉆機(jī)包括固定在臺車上的鉆架、操縱臺、動力機(jī)構(gòu)、變速機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤位于鉆架底部，并與傳動機(jī)構(gòu)、變速機(jī)構(gòu)和動力機(jī)構(gòu)順序連接，鉆桿有三至五根，其上端通過提升機(jī)構(gòu)與鉆架橫梁連接，其中部與驅(qū)動鉆桿旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤連接，其下部在鉆桿與鉆桿之間通過鉆桿固定裝置連接在一起，鉆桿的下端為高壓力鉆頭，鉆頭上方的鉆桿側(cè)壁開有噴射嘴，噴射嘴上方的鉆桿側(cè)壁上連接攪拌鋼齒，鉆桿的中心有輸漿孔道。

所述噴漿系統(tǒng)為高壓噴漿系統(tǒng)，包括帶有壓力指示器的高壓泥漿泵和高壓輸漿管，高壓輸漿管的一端通過高壓力噴射水龍頭與鉆桿的輸漿孔道連通，另一端與攪拌機(jī)的出漿口連通。

所述攪拌鋼齒的外端可連接噴射距離限位器。

所述鉆桿固定裝置可為夾板形狀。

所述臺車是由步履式樁機(jī)底盤固定在船體上構(gòu)成。

所述輸漿孔道為無縫鋼管，其壓力指標(biāo)不小于50Mpa，壁厚不小于4mm。

一種多鉆頭高壓噴射攪拌基礎(chǔ)防滲加固設(shè)備的施工方法，其特征在于：

步驟一，將鉆機(jī)、攪拌機(jī)和高壓泥漿泵就位，調(diào)平鉆機(jī)。

步驟二，啟動動力機(jī)構(gòu)，帶動鉆桿和高壓力鉆頭轉(zhuǎn)動，同時(shí)用高壓泥漿泵將高壓液體介質(zhì)由高壓輸漿管輸進(jìn)鉆桿、經(jīng)高壓力鉆頭高壓噴出，同時(shí)還以一定的推進(jìn)力使鉆桿和高壓力鉆頭向土層鉆進(jìn)攪拌至設(shè)計(jì)深度。

步驟三，將高壓液體介質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)楦邏核酀{，邊噴射邊攪拌的將高壓力鉆頭提升到地面，第一板試驗(yàn)樁完成。

步驟四、將鉆機(jī)、攪拌機(jī)和高壓泥漿泵沿著試驗(yàn)軸線縱移至第二板試驗(yàn)樁位，并使兩板試驗(yàn)樁搭接尺寸符合設(shè)計(jì)要求，然后調(diào)平鉆機(jī)，然后重復(fù)上述步驟二和步驟三，第二板試驗(yàn)樁完成。

步驟五、重復(fù)上述步驟一至步驟四，直至形成一道防滲墻為止。

所述步驟二中，鉆桿的鉆進(jìn)速度為20～80cm/min，鉆桿的轉(zhuǎn)動速度為15～100r/min。