[實用新型]用于海綿鈦生產(chǎn)的并聯(lián)式真空蒸餾設(shè)備

有效

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• 申請日: 2009-07-23
• 公開（公告）號: CN201433238Y
• 公開（公告）日: 2010-03-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 巴升林;董震宇;魏玉
• 申請（專利權(quán)）人: 四川恒為制鈦科技有限公司
• 主分類號: C22B34/12
• 分類號: C22B34/12;C22B9/02;C22B5/16
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞账?/td>
• 代理人: 楊 冬

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種真空處理設(shè)備，尤其是一種用于海綿鈦生產(chǎn)的并聯(lián)式真空蒸餾設(shè)備。

背景技術(shù)

鎂法生產(chǎn)海綿鈦，采用鎂與四氯化鈦進行還原制取海綿鈦，當還原生產(chǎn)過程結(jié)束后，還須將還原生產(chǎn)過程中，剩余的鎂和氯化鎂等雜質(zhì)，用真空蒸餾的方法與產(chǎn)品進行分離。

目前，國內(nèi)海綿鈦生產(chǎn)設(shè)備有兩種方式，一種是串聯(lián)式，一種是并聯(lián)式。并聯(lián)式海綿鈦的真空蒸餾設(shè)備，包括熱端反應器、冷端反應器、真空機組，熱端反應器和冷端反應器通過連接管道連通，冷端反應器通過真空管道與真空機組連通，按照溫度、真空度、時間等工藝條件要求，分離雜質(zhì)，獲得質(zhì)量合格的海綿鈦產(chǎn)品。

但目前的并聯(lián)式真空蒸餾設(shè)備，只在真空機組擴散泵入口前的管路上設(shè)置有與真空計相連的真空規(guī)，因此它基本反映的是真空管道及冷端反應器內(nèi)的實際真空度，而不能真實反映生產(chǎn)中熱端反應器內(nèi)的真空度，無法根據(jù)工序運行判斷真實的生產(chǎn)狀況，只能根據(jù)時間、溫度、真空管路上測量的真空度，根據(jù)經(jīng)驗進行生產(chǎn)過程的控制；且蒸餾物在連接管道與冷端反應器連接處受冷凝結(jié)造成管道堵塞時，現(xiàn)有設(shè)備不能即時反映實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)，不能真實獲得熱端反應器內(nèi)的實際真空度，而真空管路上的真空計沒有受管道堵塞影響，依然顯示它原有的真空度，并造成一種假象，給操作人員造成誤判，因此嚴重損害產(chǎn)品質(zhì)量，并造成浪費能源、妨礙了故障的及時排除。

實用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能及時反映熱端反應器內(nèi)的真空度的用于海綿鈦生產(chǎn)的并聯(lián)式真空蒸餾設(shè)備。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：用于海綿鈦生產(chǎn)的并聯(lián)式真空蒸餾設(shè)備，包括分別通過熱端大蓋和冷端大蓋封閉的熱端反應器和冷端反應器，熱端反應器和冷端反應器通過連接通道連通，所述熱端反應器上設(shè)置有與其內(nèi)部連通的測量口，該測量口上設(shè)置有與真空計連接的熱端真空度傳感器。

本實用新型的有益效果是：通過真空計對熱端反應器內(nèi)真空度的實時監(jiān)控，能夠及時優(yōu)化工藝參數(shù)，節(jié)省能源，穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)，降低產(chǎn)品成本；發(fā)生故障時，能及時根據(jù)兩個真空傳感器的測量結(jié)果做出判斷并及時檢查排除。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1所示，本實用新型的用于海綿鈦生產(chǎn)的并聯(lián)式真空蒸餾設(shè)備，包括分別通過熱端大蓋42和冷端大蓋封閉的熱端反應器4和冷端反應器3，熱端反應器4和冷端反應器3通過連接通道5連通，所述熱端反應器4上設(shè)置有與其內(nèi)部連通的測量口，該測量口上設(shè)置有與真空計連接的熱端真空度傳感器41。與其工作狀態(tài)相適應的，所述熱端真空度傳感器41是電離規(guī)，當然也可以采用電阻規(guī)、或者其它規(guī)管。

在連接冷端反應器3和真空機組1的真空管道2上位于真空機組1擴散泵11入口前的位置也設(shè)置有相應的測量口，該測量口上設(shè)置有與真空計連接的入口真空傳感器12。與工作狀態(tài)相適應的，所述入口真空傳感器12是全量程電子規(guī)管，當然也可以是熱偶規(guī)和離子規(guī)的組合等。

為避免熱端反應器4內(nèi)海綿鈦產(chǎn)品對真空度測量的影響，方便安裝，所述熱端真空度傳感器41的測量口設(shè)置在熱端大蓋42上。

工作時，通過對熱端反應器4內(nèi)真空度的監(jiān)控，能及時了解、判斷產(chǎn)品與蒸餾物的分離情況，當真空度達到工藝要求條件即可終止生產(chǎn)運行，避免了只能根據(jù)時間、溫度等憑經(jīng)驗對生產(chǎn)過程進行控制所造成的能源浪費。通過在線的對溫度、真空度、時間等工藝參數(shù)的實時監(jiān)控，能通過工藝參數(shù)的優(yōu)化實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)化和穩(wěn)定。

在實際生產(chǎn)中，當蒸餾生產(chǎn)過程的蒸餾物，在連接管道5與冷端反應器3的連接處31受溫度影響，在連接處31的喇叭口周圍結(jié)晶凝固，造成通道堵塞時；當發(fā)生反應器及其大蓋密閉不嚴、或系統(tǒng)漏氣時，通過入口真空傳感器12測量的數(shù)據(jù)與熱端真空傳感器41測量的數(shù)據(jù)相對比，能及時發(fā)現(xiàn)故障，及時排除故障，確保生產(chǎn)的正常運行，避免了對產(chǎn)品品質(zhì)所造成的影響。

當然設(shè)備也可以只設(shè)置熱端真空傳感器41，而取消現(xiàn)有的入口真空傳感器12，雖然不影響對于連接通道5堵塞的判斷，但在真空機組1未與反應器進行連接時無法監(jiān)控真空機組1的工作狀態(tài)，且無法通過真空度的對比迅速判斷系統(tǒng)漏氣的發(fā)生，尤其是真空管道2、冷端反應器3漏氣時，容易造成擴散泵11燒油導致真空機組異常。