[實(shí)用新型]一種微型氣吹光纜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022157835.1
• 申請(qǐng)日: 2020-09-27
• 公開（公告）號(hào): CN213302620U
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周翌東;邱偉豐;周吉祥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海裕榮光電科技股份有限公司
• 主分類號(hào): G02B6/44
• 分類號(hào): G02B6/44;H05K9/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

本實(shí)用新型公開了一種微型氣吹光纜，包括光纖束，所述光纖束的外表面套接有屏蔽層，所述屏蔽層的外表面套接有耐熱層，所述耐熱層的外表面套接有阻水層，所述阻水層的外表面套接有外護(hù)套，所述外護(hù)套的外表面設(shè)置有多個(gè)凸齒，所述光纖束、屏蔽層、耐熱層、阻水層、外護(hù)套之間分別固定連接，所述外護(hù)套的內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)件。本實(shí)用新型通過設(shè)置剛性優(yōu)異的光纖束有利于氣吹時(shí)的氣壓擾動(dòng)，從而能吹更遠(yuǎn)的距離，同時(shí)其抗拉性能更好、更加便于氣吹，且耐熱性能高，適用于1km以內(nèi)的氣吹使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及光纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種微型氣吹光纜。

背景技術(shù)

微型氣吹光纜最早是荷蘭NKF光纜公司所首創(chuàng)，由于大大提高了管孔的利用效率，在國際上有比較多的市場(chǎng)應(yīng)用。在小區(qū)改造項(xiàng)目中，有的區(qū)域可能會(huì)需要光纜穿越廣場(chǎng)或者路面。在架空方式不被提倡的情況下，如果開挖路面敷設(shè)管道，工程量就會(huì)比較大，開槽淺埋光纜的敷設(shè)方式十分簡(jiǎn)單，只需要用切割機(jī)在路面開鑿一條淺槽，寬度約2cm，深度約10cm，放入光纜后實(shí)施回填，就可快捷地完成路由的連通工作。與傳統(tǒng)層絞式光纜相比，同芯數(shù)的微纜成纜的材料用量及加工費(fèi)用大大降低；結(jié)構(gòu)尺寸較小，線質(zhì)量小，耐候性好，光纜可以利舊重復(fù)使用；彎曲性能好，在正常工作狀態(tài)下微型光纜具有較好的抗側(cè)壓能力；適宜于架空和管道敷設(shè)。但現(xiàn)有的吹氣光纜抗拉性不夠強(qiáng)，剛性不夠優(yōu)異，同時(shí)普通光纜的圓形外護(hù)套，在氣吹過程中，外護(hù)套和氣吹管內(nèi)壁的摩擦系數(shù)較大，氣吹距離也因此受到限制。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種微型氣吹光纜。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種微型氣吹光纜，包括光纖束，所述光纖束的外表面套接有屏蔽層，所述屏蔽層的外表面套接有耐熱層，所述耐熱層的外表面套接有阻水層，所述阻水層的外表面套接有外護(hù)套，所述外護(hù)套的外表面設(shè)置有多個(gè)凸齒，所述光纖束、屏蔽層、耐熱層、阻水層、外護(hù)套之間分別固定連接，所述外護(hù)套的內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)件。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述加強(qiáng)件為多根50d的芳綸。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述外護(hù)套由高密度聚乙烯材料通過模具制成，所述外護(hù)套的外徑控制為2.0mm，且外護(hù)套的壁厚為0.35mm。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述屏蔽層由銅鋁材料制成。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述耐熱層由氣凝膠材料制成。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述光纖束是由著色纖用樹脂包覆，再經(jīng)過UV固化而形成的整體，且光纖束的最小尺寸為1.15mm。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1、通過光纖束的設(shè)置，采用光纖束的目的是，光纖束有穩(wěn)定的尺寸，不存在油膏類物質(zhì)，剛性。光纖束生產(chǎn)是著色纖通過理論固定位置的模具后用樹脂包覆，再經(jīng)過UV固化，光纖與樹脂是成為整體的，因此可以得到一個(gè)穩(wěn)定和最小的尺寸，即1.15mm，由于樹脂在涂覆前是經(jīng)過加熱使用的，過模具時(shí)會(huì)滲透到所有的空隙，經(jīng)過固化，會(huì)有相比同尺寸的PP有更優(yōu)異的剛性，剛性的產(chǎn)生有利于氣吹時(shí)的氣壓擾動(dòng)，從而能吹更遠(yuǎn)的距離。

2、通過耐熱層、加強(qiáng)件、外護(hù)套、以及外護(hù)套表面的凸齒的設(shè)置，外護(hù)套加工時(shí)縱向放置多根50d的芳綸作為加強(qiáng)材料，根據(jù)計(jì)算，成品光纜可承受80N拉力，大大提高了光纜的抗拉效果；同時(shí)外護(hù)套表面鋸齒狀的凸齒，減小護(hù)套與氣吹管的摩擦，使氣吹更加方便，并添加了由氣凝膠材料制成的耐熱層，使光纜本體的耐熱性得到大大的提高，增加了光纜的使用壽命。